De ultrasone diktemeter maakt gebruik van een magnetische sensor voor het meten van niet-ferromagnetische coatings en coatings op ferromagnetische metalen substraten zoals staal, ijzer etc., zoals: verf, poeder, plastic, rubber, synthetische materialen, fosfaterende laag, chroom, zink, lood, aluminium, tin, cad

Uit de ontwikkeling van de stroomloze nikkelgebaseerde legeringstechnologie op non-ferrosubstraten in het afgelopen decennium, vooral de stroomloze nikkelbehandelingstechnologie van lichtmetaalaluminium, magnesium, titanium en hun legeringen, evenals de behandelingstechnologie van plastic onderdelen, is gebleken dat pretr

Uit de ontwikkeling van de stroomloze nikkelgebaseerde legeringstechnologie op non-ferrosubstraten in het afgelopen decennium, vooral de stroomloze nikkelbehandelingstechnologie van lichtmetaalaluminium, magnesium, titanium en hun legeringen, evenals de behandelingstechnologie van plastic onderdelen, is gebleken dat pretr

(9) Het effect van temperatuur. Over het algemeen neemt de geluidssnelheid in vaste materialen af ​​met toenemende temperatuur. Uit testgegevens blijkt dat voor elke 100 °C toename van heet materiaal de geluidssnelheid met 1% afneemt. Voor apparatuur die in gebruik is bij hoge temperaturen. Dit is vaak het geval. Op hoge temperatuur

Ultradun materiaal Met elke ultrasone diktemeter kunnen meetfouten optreden als de dikte van het materiaal wordt getest onder de onderste gebruikslimiet van de sonde. Indien nodig kan de minimale limietdikte worden gemeten met de testblokvergelijkingsmethode.

Verschillende meetmethoden1—Enkele meetmethode: meting op één punt2—Dubbele meetmethode: Voer twee metingen uit met een sonde op één punt. De overspraakafstandhouders van de sonde moeten bij beide metingen loodrecht op elkaar staan. Het selecteren van de minimumwaarde in de meting als th