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極薄素材
極薄の材料を測定する場合、「複屈折」と呼ばれる誤った結果が発生することがあります。表示読み取り値が実際の厚さの 2 倍になる結果。もう 1 つのエラー結果は、「パルス エンベロープ、ループ ジャンプ」と呼ばれます。この結果は、測定値が実際の厚さよりも大きくなるということです。このようなエラーを防ぐには、重要な薄い材料を測定するときに測定チェックを繰り返す必要があります。
斑点状の錆、腐食ピット 被
検材の反対側の表面に錆が発生すると、測定値が不規則に変化します。極端な場合には、読み取りができなくなり、小さな錆の斑点を見つけるのが困難になる場合があります。ピットが見つかった、またはその疑いがある場合、この領域の測定は非常に慎重に行われ、 膜厚測定ゲージは、 複数の試験に対して異なる角度で選択できます。
材料識別エラー
機器をある材料で校正し、別の材料をテストすると、誤った結果が生じるため、正しい音速を選択するように注意する必要があります。
プローブの磨耗について
プローブの表面はアクリル樹脂でできています。長期間使用するとザラつきが大きくなり、感度が低下します。誤差が原因であるとユーザーが判断した場合は、プローブの表面を少量のサンドペーパーや砥石で研磨して平滑にし、平行度を確保することができます。それでも不安定な場合は、プローブを交換する必要があります。
積層材料
非結合空間は超音波が透過できないため、非結合積層材料の測定は不可能です。超音波は複合材料中を均一な速度で伝播できないため、超音波の反射原理を利用して厚さを測定する装置は、積層材料や複合材料の測定には適していません。
金属表面の酸化層の影響
アルミニウムなどの一部の金属は、表面に緻密な酸化層を生成することがあります。この層は基板と明確な界面がなく強固に結合していますが、これら 2 つの物質内での超音波の伝播速度が異なるため、誤差が生じます。酸化物層の厚さは大きく異なります。ご利用者様のご使用には十分ご注意ください。同じ材料の一部を選択して、マイクロメーターまたはノギスでサンプリングして、 超音波厚さ測定装置.
異常な厚さの読み取り値
オペレーターは、異常な読み取り値を識別する能力を持っている必要があります。通常は、試験対象の材料の錆びた斑点、腐食ピット、内部欠陥が異常な読み取り値の原因となります。
適切な種類の接触媒質と低粘度の接触媒質を選択することが重要です
滑らかな材料表面を使用する場合に適した接触媒質 (ランダムに構成された接触媒質、軽モーター オイルなど)。粗い表面、または垂直および上面に使用する場合は、より粘度の高い接触媒質 (グリセリン クリーム、バター、グリースなど) を使用できます。
テストブロックの洗浄
ランダムテストブロックを使用してテストする場合 塗膜厚測定ゲージはカップリング剤の塗布が必要となりますので、防錆には十分ご注意ください。使用後はランダムテストブロックを拭いてください。高温時には中華液がかからないように注意してください。長期間使用しない場合は、錆を防ぐためにランダムテストブロックの表面に少量のグリースを塗布する必要があります。再度使用する場合はグリスを拭き取り、通常の作業が可能です。
ケースの清掃について
アルコール、希釈剤等は筐体（特に窓）を腐食させる作用がありますので、清掃の際は少量の水で軽く拭いてください。
プローブの保護
プローブの表面はアクリル樹脂でできており、粗面の再描画に弱いため、使用時は軽く押し付けてください。粗い表面を測定する場合は、プローブによるワーク表面の傷を最小限に抑えてください。
室温で測定する場合、被測定物の表面が60℃を超えないようにしてください。60℃を超えないとプローブが使用できなくなります。ゴミの付着はプローブワイヤーの劣化や断線の原因となりますので、使用後はケーブルの汚れを取り除いてください。
