Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Ammattimainen pietsokeraamisten elementtien toimittaja
Uutiset
Olet tässä: Kotiin / Uutiset / Paksuusmittarin tiedot / ultraäänipaksuusmittarin mittausvirheiden varotoimenpiteet

varomenetelmiä ultraäänipaksuusmittarin virheiden mittaamiseksi

Katselukerrat: 9     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2019-05-28 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike


Ultraohut materiaali

Millä tahansa ultraäänipaksuusmittarilla, kun materiaalin paksuutta testataan anturin alarajan alapuolella, tuloksena on mittausvirheitä, ja tarvittaessa vähimmäisrajapaksuus voidaan mitata testilohkovertailumenetelmällä.

Kun se mittaa erittäin ohuita materiaaleja, joskus tapahtuu virheellinen tulos, jota kutsutaan 'kaksinkertaiseksi taittumiseksi'. Seurauksena on, että näytön lukema on kaksinkertainen todelliseen paksuuteen. Toinen virhetulos on nimeltään 'pulssin verhokäyrä, silmukkahyppy.' Tuloksena on, että mittausarvo on suurempi kuin todellinen paksuus. Tällaisten virheiden välttämiseksi mittaustarkistus tulee toistaa kriittistä ohutta materiaalia mitattaessa.



Ruostepisteet, korroosiokuopat
Testattavan materiaalin toisella pinnalla olevat ruostekuopat aiheuttavat lukeman epäsäännöllisen muutoksen. Äärimmäisissä tapauksissa lukemaa ei ole, ja pieniä ruostepisteitä on joskus vaikea löytää. Kun kuoppia löydetään tai epäillään, tämän alueen mittaus on erittäin huolellista ja koetin pinnoitteen paksuuden mittausmittari voidaan valita eri kulmista useita testejä varten.


Materiaalin tunnistusvirhe
Kun instrumentti kalibroidaan yhdellä materiaalilla ja toisella testatulla materiaalilla, tulos on virheellinen ja oikean äänennopeuden valinta on huolehdittava.


Anturin kuluminen
Anturin pinta on valmistettu akryylihartsista. Pitkäaikainen käyttö lisää karheutta, mikä johtaa herkkyyden vähenemiseen. Siinä tapauksessa, että käyttäjä määrittää syyn aiheuttaman virheen, anturin pinta voidaan kiillottaa pienellä määrällä hiekkapaperia tai hiomakiveä tasoittaakseen ja varmistaakseen yhdensuuntaisuuden. Jos se on edelleen epävakaa, sinun on vaihdettava anturi.
 
Laminoitu materiaali
Ei ole mahdollista mitata irrotettua laminoitua materiaalia, koska ultraääniaallot eivät pääse tunkeutumaan kytkemättömään tilaan. Koska ultraääniaallot eivät voi levitä tasaisella nopeudella komposiittimateriaalissa, ultraääniheijastusperiaatteella paksuutta mittaavat instrumentit eivät sovellu laminoitujen materiaalien ja komposiittimateriaalien mittaamiseen.


Metallin pintaoksidikerroksen vaikutus
Jotkut metallit voivat muodostaa pinnalle tiheän oksidikerroksen, kuten alumiini. Tämä kerros on tiukasti sidottu alustaan ​​ilman ilmeistä rajapintaa, mutta ultraääniaaltojen etenemisnopeus näissä kahdessa aineessa on erilainen, mikä aiheuttaa virheitä. Oksidikerroksen paksuus vaihtelee suuresti. Kiinnitä huomiota käyttäjän käyttöön. Voit valita palan samaa materiaalia näytteenottoon mikrometrillä tai jarrusatulalla kalibroidaksesi ultraääni paksuuden mittauslaitteet.


Epänormaali paksuuslukema
Käyttäjän tulee pystyä havaitsemaan epänormaalit lukemat, tavallisesti ruostepisteet, korroosiokuopat ja sisäiset viat testattavassa materiaalissa aiheuttavat poikkeavia lukemia.


Liittimen käyttö ja valinta
Kytkentäainetta käytetään suurtaajuisena ultraäänienergian siirtona anturin ja testattavan materiaalin välillä. Jos tyyppi valitaan tai menetelmää ei käytetä oikein, se voi aiheuttaa virheitä tai kytkentämerkki saattaa välkkyä eikä sitä voida mitata. Kiinnitysainetta tulee käyttää sopiva määrä ja levittää tasaisesti.

On tärkeää valita oikea tyyppi ja matala viskositeetti

ty liittimet (kuten satunnaisesti konfiguroidut liittimet, kevyet moottoriöljyt jne.), jotka soveltuvat käytettäessä sileitä materiaalipintoja. Käytettäessä karkeilla pinnoilla tai pysty- ja yläpinnoilla voidaan käyttää korkeamman viskositeetin omaavia lisäaineita (kuten glyseriinikermaa, voita, rasvaa jne.).


Testilohkon puhdistus
Kun testataan satunnaista testilohkoa maalin paksuuden mittausmittari , on tarpeen levittää kytkentäainetta, joten kiinnitä huomiota ruosteenestoon. Pyyhi satunnainen testilohko käytön jälkeen. Älä ota kiinalaista nestettä, kun lämpötila on korkea. Jos sitä ei käytetä pitkään aikaan, satunnaisen testikappaleen pinnalle tulee levittää pieni määrä rasvaa ruostumisen estämiseksi. Kun sitä käytetään uudelleen, voit pyyhkiä rasvan puhtaaksi ja tehdä normaalia työtä.


Kotelon puhdistus
Alkoholi, laimennus jne. ne syövyttävät koteloa (etenkin ikkunassa), joten puhdistaessasi, pyyhi varovasti pienellä määrällä vettä.


Anturin suoja
Anturin pinta on valmistettu akryylihartsista, joka on herkkä karheiden pintojen uudelleenpiirtämiselle, joten sitä tulee painaa kevyesti käytön aikana. Kun mittaat karkeita pintoja, minimoi anturin naarmuuntuminen työtasolla.


Kun mitataan huoneenlämmössä, testattavan kohteen pinta ei saa ylittää 60 °C, muuten anturia ei voi enää käyttää. Pölyn tarttuminen aiheuttaa anturin johdon vanhenemista ja katkeamista, ja lika on poistettava kaapelista käytön jälkeen.


Palaute
Hubei Hannas Tech Co., Ltd on ammattimainen pietsosähköisen keramiikan ja ultraääniantureiden valmistaja, joka on omistautunut ultraääniteknologiaan ja teollisiin sovelluksiin.                                    
 

SUOSITELLA

OTA YHTEYTTÄ

Lisää: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubein maakunta, Kiina
Sähköposti:  sales@piezohannas.com
Puh: +86 07155272177
Puhelin: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Copyright 2017    Hubei Hannas Tech Co.,Ltd Kaikki oikeudet pidätetään. 
Tuotteet