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metodi precauzionali degli errori di misura sullo spessimetro ad ultrasuoni

Visualizzazioni: 9     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 28/05/2019 Origine: Sito

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Materiale ultrasottile

Con qualsiasi spessimetro a ultrasuoni, quando lo spessore del materiale viene testato al di sotto del limite inferiore di utilizzo della sonda, si verificheranno errori di misurazione e, se necessario, lo spessore limite minimo può essere misurato mediante il metodo di confronto del blocco di prova.

Quando si misurano materiali ultrasottili, a volte si verifica un risultato errato chiamato 'doppia rifrazione'. Il risultato è che la lettura sul display è il doppio dello spessore effettivo. Un altro risultato di errore è chiamato 'inviluppo dell'impulso, salto del loop.' Il risultato è che il valore di misurazione è maggiore dello spessore effettivo. Per evitare tali errori, il controllo della misurazione dovrebbe essere ripetuto quando si misura il materiale sottile critico.



Macchie di ruggine, cavità di corrosione
Le cavità di ruggine sull'altra superficie del materiale da testare causeranno una variazione irregolare della lettura. In casi estremi, non c'è lettura e talvolta i piccoli punti di ruggine sono difficili da trovare. Quando si trovano o si sospettano buchi, la misurazione di quest'area è molto attenta e la sonda di Il misuratore di misurazione dello spessore del rivestimento può essere selezionato con diverse angolazioni per test multipli.


Errore di identificazione del materiale
Quando lo strumento viene calibrato con un materiale e un altro materiale testato, si verificherà un risultato errato e occorre prestare attenzione a selezionare la velocità del suono corretta.


Usura della sonda
La superficie della sonda è realizzata in resina acrilica. L'uso a lungo termine aumenterà la ruvidità, con conseguente diminuzione della sensibilità. Nel caso in cui l'utente determini l'errore causato dalla causa, la superficie della sonda può essere lucidata con una piccola quantità di carta vetrata o pietra per affilare per levigare e garantire il parallelismo. Se è ancora instabile, è necessario sostituire la sonda.
 
Materiale laminato
È impossibile misurare il materiale laminato disaccoppiato poiché le onde ultrasoniche non possono penetrare nello spazio disaccoppiato. Poiché le onde ultrasoniche non possono propagarsi con velocità uniforme nel materiale composito, gli strumenti che misurano lo spessore utilizzando il principio della riflessione ultrasonica non sono adatti per misurare materiali laminati e materiali compositi.


Effetto dello strato di ossido superficiale del metallo
Alcuni metalli possono produrre uno strato di ossido denso sulla superficie, come l'alluminio. Questo strato è strettamente legato al substrato senza un'interfaccia evidente, ma la velocità di propagazione delle onde ultrasoniche in queste due sostanze è diversa, il che causerà errori. Lo spessore dello strato di ossido varia notevolmente. Si prega di prestare attenzione all'utilizzo da parte dell'utente. È possibile selezionare un pezzo dello stesso materiale da campionare con un micrometro o un calibro per calibrare il apparecchiature per la misurazione dello spessore ad ultrasuoni.


Lettura anomala dello spessore
L'operatore deve essere in grado di distinguere letture anomale, solitamente macchie di ruggine, cavità di corrosione e difetti interni nel materiale da testare causeranno letture anomale.


Utilizzo e scelta dell'accoppiante
L'agente accoppiante viene utilizzato come trasferimento di energia ultrasonica ad alta frequenza tra la sonda e il materiale da testare. Se il tipo viene selezionato o il metodo non viene utilizzato correttamente, potrebbero verificarsi errori oppure il segno di accoppiamento potrebbe sfarfallare e non essere misurato. L'agente di accoppiamento deve essere utilizzato in una quantità adeguata e applicato in modo uniforme.

È importante selezionare il giusto tipo di accoppiante e a bassa viscosità

ty accoppianti (come accoppianti configurati in modo casuale, oli motore leggeri, ecc.) che sono adatti quando si utilizzano superfici di materiale lisce. Se utilizzati su superfici ruvide o superfici verticali e superiori, è possibile utilizzare accoppianti a viscosità più elevata (come crema di glicerina, burro, grasso, ecc.).


Pulizia del blocco di prova
Quando si utilizza un blocco di prova casuale per testare il indicatore di misurazione dello spessore della vernice , è necessario applicare un agente di accoppiamento, quindi prestare attenzione alla prevenzione della ruggine. Pulisci il blocco di prova casuale dopo l'uso. Non prendere il liquido cinese quando la temperatura è alta. Se non viene utilizzato per un lungo periodo, è necessario applicare una piccola quantità di grasso sulla superficie del blocco di prova casuale per prevenire la ruggine. Quando viene utilizzato di nuovo, il grasso può essere pulito e si può eseguire il normale lavoro.


Pulizia dell'involucro
Alcool, diluenti, ecc. hanno un effetto corrosivo sull'involucro (specialmente nella finestra), quindi durante la pulizia, strofinare delicatamente con una piccola quantità di acqua.


Protezione della sonda
La superficie della sonda è realizzata in resina acrilica, sensibile al ridisegno delle superfici ruvide, pertanto deve essere leggermente pressata durante l'uso. Quando si misurano superfici ruvide, ridurre al minimo i graffi della sonda sulla superficie di lavoro.


Quando si misura a temperatura ambiente, la superficie dell'oggetto da testare non deve superare i 60 ° C, altrimenti la sonda non può più essere utilizzata. L'adesione della polvere causerà l'invecchiamento e la rottura del filo della sonda e lo sporco sul cavo deve essere rimosso dopo l'uso.


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