Pzt Material Piezo Ceramics Pierścieniowe przetworniki piezoceramiczne do litotrypsji ultradźwiękowej

Pzt Material Piezo Ceramics Pierścieniowe przetworniki piezoceramiczne do litotrypsji ultradźwiękowej

1. Niektóre standardowe rozmiary pierścienia piezoelektrycznego

Zakres pierścienia piezoceramicznego
Średnica zewnętrzna: 5,0 - 100 mm
Średnica wewnętrzna :( 2,0 - 35 mm)
Grubość: (0,2 - 15 mm) 

Możliwość wyboru metalizacji (srebro, nikiel, złoto i inne na zamówienie)

Szeroki wybór preparatów PZT

 

2. Typowa wartość wydajności „twardych” materiałów PZT:

 

Twarde” materiały PZT
Właściwości			PZT-41	PZT-42	PZT-43	PZT-82	PBaS-4
Stała dielektryczna	ɛ T r3		1050	1250	1420	1100	1900
Współczynnik sprzężenia	K P		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	Kt​		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Współczynnik piezoelektryczny	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Współczynniki częstotliwości	Np​		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	Nt​		2250	2200	2200	2300	2200
Elastyczny współczynnik podatności	S e11	10-12m 2/n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Mechaniczny współczynnik jakości	Qm		1000	800	600	1200	2200
Współczynnik strat dielektrycznych	Tg δ	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Gęstość	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Temperatura Curie’go	Tc	°C	320	320	320	310	310
Moduł Younga	YE​11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Stosunek trucizny			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

3. STANDARDOWE TOLERANCJE MECHANICZNE:

Średnica zewnętrzna ±0,150 mm
Średnica wewnętrzna ±0,150 mm
Grubość ±0,05 mm
Płaskość 0,002**/0,012 mm MAKS.
Równoległość 0,007**/0,012 mm MAKS.
koncentryczność 0,2 mm

4. Zastosowanie litotrypsji ultradźwiękowej:

Pierwsze praktyczne zastosowanie ultradźwięków miało miejsce we Francji w 1916 roku, kiedy Chilowsky i Langevin opatentowali zastosowanie sonaru ultradźwiękowego do podwodnej lokalizacji łodzi podwodnych. Energia ultradźwiękowa jest wytwarzana, gdy przemienny prąd elektryczny jest przykładany do płytek po przeciwnych stronach kryształu. Powstałe drgania mechaniczne kryształu propagują fale energii o stałej częstotliwości, określonej przez napięcie przyłożone do płytek i naturę kryształu. Obserwacje zakłócającego wpływu pierwszego sonaru na organizmy morskie doprowadziły do ​​wyjaśnienia mechanizmu, dzięki któremu wibracje ultradźwiękowe wpływają na obiekty znajdujące się na ich drodze. Fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości na przemian ściskają i przyciągają cząsteczki w polu promieniowania. W mediach transmisyjnych, takich jak woda, powoduje to kawitację.  Kiedy te wnęki szybko się zapadają, wytwarza się natychmiastowe ciśnienie o wielkości i sile zdolnej zniszczyć obiekty stałe. Wczesne próby rozdrobnienia kamieni moczowych i żółciowych za pomocą bezpośredniego zastosowania ultradźwięków zakończyły się niepowodzeniem ze względu na duże zapotrzebowanie na energię elektryczną oraz trudności w przewodzeniu i skupianiu energii ultradźwiękowej. We wczesnych latach siedemdziesiątych XX wieku opracowano litotryt ultradźwiękowy. Zamiast polegać na bezpośrednim zastosowaniu energii ultradźwiękowej i powstałej kawitacji w celu rozbicia kamieni, litotryt ultradźwiękowy wykorzystuje przetwornik ultradźwiękowy do szybkiego wibrowania pustej sondy i wzdłużnego przekazywania energii mechanicznej na powierzchnię kamienia, powodując fragmentację w taki sam sposób jak wiertło. Wydrążona sonda USL ułatwia jednoczesne odsysanie fragmentów kamienia, a irygacja ze stałym przepływem ułatwia usuwanie fragmentów oraz chłodzi sondę USL, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia termicznego sąsiadujących tkanek.

5. Obraz aplikacji: