Obecnie stosowane są metody spiekania w niskiej temperaturze
Arkusz danych przetwornika piezoelektrycznego obejmuje metodę zol-gl, prasowanie na gorąco, przygotowywanie ultradrobnego proszku i metodę topnika. celem jest obniżenie temperatury spiekania
zbieranie energii piezoelektrycznej . Wyniki eksperymentów pokazują, że najlepsze właściwości piezoelektryczne uzyskuje się w niskiej temperaturze 950℃. Przykładowo optymalne wartości d33, k33, kp i tanδ wynoszą 565pc/N, gdy udział masowy Li2O wynosi 0,1% 7%, 0,022. Przy xPb, zPb jako osnowie i domieszkowanym ZnO, Li2CO3, CdO itp., przygotowaną ceramikę piezoelektryczną PMN-PNN-PZT spieka się w temperaturze 900℃,
Generatory piezoceramiczne nadal mają dobrą piezoelektryczność. Poprawa wydajności polega na zastosowaniu strumieni domieszkujących, co jest najbardziej podstawowym ulepszeniem, takim jak współstrącanie, rozpuszczanie soli, metoda zol-żel, metoda hydrotermalna i tak dalej. Jednakże wadami tych metod jest PbO, który łatwo ulatnia się, powodując drugą fazę, a proces produkcji
Kryształ rurek piezoelektrycznych jest trudny. W celu przezwyciężenia tych braków zaproponowano metody: metodę kalcynacji, z dodatkiem dodatków perowskitowych. Ceramikę piezoelektryczną PMN i PFN o dużej gęstości, wysokich właściwościach piezoelektrycznych i niskich stratach dielektrycznych udało się wytworzyć w niskiej temperaturze 800 ℃ i 830 ℃ metodą dwuetapowego spiekania. Ten
elektroniczne lampy piezoelektryczne nie tylko zmniejszają ulatnianie się tlenku ołowiu, ale także nie powodują drugiej fazy, ale także oszczędzają energię. CHU w swoim artykule ocenił w szczególności tradycyjną metodę spiekania w niskiej temperaturze, proponując perowskitowe dodatki do spiekania w niskiej temperaturze, i zweryfikował ją eksperymentalnie. Metoda eksperymentalna jest następująca: Piezoelektryczne przetworniki cylindryczne na bazie PNFePN zsyntetyzowano poprzez dodanie BiFeO3 i Ba o stężeniu 0,25 Pb -0,75 Pb w temperaturach 850 i 950 ℃. W porównaniu z tradycyjną ceramiką piezoelektryczną, temperatura spiekania ceramiki na bazie PNN-PZT-A jest obniżona o 300 ~ 350 ℃ i ma dobre właściwości dielektryczne. Spiekanie w niskiej temperaturze odgrywa również kluczową rolę w przypadku wielowarstwowej ceramiki piezoelektrycznej.
