طرق تلبيد درجة حرارة منخفضة

في الوقت الحاضر، طرق تلبيد درجة حرارة منخفضة ورقة بيانات محول الطاقة الكهرضغطية هي sol-gl، والضغط الساخن، وإعداد المسحوق فائق الدقة وطريقة التدفق. والغرض من ذلك هو تقليل درجة حرارة التلبد حصاد الطاقة الانضغاطية . أظهرت النتائج التجريبية أن أفضل الخواص الكهرضغطية تم تصنيعها عند درجة حرارة منخفضة تبلغ 950 درجة مئوية. على سبيل المثال، القيم المثلى لـ d33 وk33 وkp وtanδ هي 565pc / N، عندما يكون الجزء الكتلي لـ Li2O هو 0.1% 7%، 0.022. مع xPb وzPb كمصفوفة وZnO المخدر وLi2CO3 وCdO وما إلى ذلك، يتم تلبيد السيراميك الكهرضغطي PMN-PNN-PZT المحضر عند 900 درجة مئوية، لا تزال المولدات الخزفية الانضغاطية تتمتع بالكهرباء الانضغاطية الجيدة. يتم تحسين الأداء باستخدام تدفقات المنشطات التي تعد التحسين الأساسي، مثل الترسيب المشترك، وإذابة الملح، وطريقة سول-جل، والطريقة الحرارية المائية، وما إلى ذلك. إلا أن عيوب هذه الطرق هي PbO الذي يتطاير بسهولة، مما يتسبب في المرحلة الثانية، وعملية إنتاج أنابيب بيزو الكريستال صعبة. ومن أجل التغلب على هذه النواقص تم اقتراح بعض الطرق: طريقة التكليس، إضافة إضافات البيروفسكايت. تم بنجاح تحضير السيراميك الكهرضغطي PMN وPFN ذو الكثافة العالية والخواص الكهرضغطية العالية وفقدان العزل الكهربائي المنخفض عند درجة حرارة منخفضة 800 درجة مئوية و830 درجة مئوية بواسطة طريقة التلبيد المكونة من خطوتين. هذا الأنابيب الكهرضغطية الإلكترونية لا تقلل فقط من تطاير أكسيد الرصاص، ولكنها أيضًا لا تسبب المرحلة الثانية، ولكنها توفر الطاقة أيضًا. CHU في مقالته، على وجه الخصوص، تم تقييم الطريقة التقليدية للتلبيد في درجة حرارة منخفضة، واقتراح إضافات البيروفسكايت للتلبيد في درجة حرارة منخفضة، والتحقق منها من خلال التجارب. الطريقة التجريبية هي كما يلي: تم تصنيع محول الطاقة الأسطواني الكهرضغطي القائم على PNFePN عن طريق إضافة BiFeO3 وBa عند 0.25 Pb -0.75 Pb عند 850 درجة مئوية و950 درجة مئوية. بالمقارنة مع السيراميك الكهرضغطي التقليدي، فإن درجة حرارة تلبيد السيراميك القائمة على PNN-PZT-A تنخفض بمقدار 300 إلى 350 درجة مئوية، ولها خصائص عازلة جيدة. يلعب التلبيد بدرجة حرارة منخفضة أيضًا دورًا حاسمًا في السيراميك الكهرضغطي متعدد الطبقات.