روش های پخت در دمای پایین

در حال حاضر، روش های تف جوشی با دمای پایین برگه داده مبدل پیزوالکتریک عبارتند از sol-gl، پرس گرم، آماده سازی پودر بسیار ریز و روش شار. هدف کاهش دمای تف جوشی است برداشت انرژی پیزو نتایج تجربی نشان می دهد که بهترین خواص پیزوالکتریک در دمای پایین 950 ℃ سنتز می شود. به عنوان مثال، مقادیر بهینه d33، k33، kp و tanδare 565pc / N، زمانی که کسر جرمی Li2O 0.1٪ 7٪، 0. 022 است. زینتر شده در دمای 900 ℃، ژنراتورهای سرامیکی پیزو هنوز هم پیزوالکتریک خوبی دارند. بهبود عملکرد استفاده از شارهای دوپینگ است که اساسی ترین پیشرفت است، مانند رسوب همزمان، انحلال نمک، روش سل-ژل، روش هیدروترمال و غیره. اما معایب این روش ها PbO است که به راحتی تبخیر می شود و باعث ایجاد فاز دوم و فرآیند تولید می شود. لوله های پیزو کریستال دشوار است. برای رفع این نواقص، روش هایی پیشنهاد شده است: روش کلسینه کردن، افزودن مواد افزودنی پروسکایت. سرامیک های پیزوالکتریک PMN و PFN با چگالی بالا، خاصیت پیزوالکتریک بالا و تلفات دی الکتریک کم با موفقیت در دمای پایین 800 ℃ و 830 ℃ با روش تف جوشی دو مرحله ای تهیه شدند. این لوله های پیزوالکتریک الکترونیکی نه تنها تبخیر اکسید سرب را کاهش می دهند، بلکه باعث ایجاد فاز دوم نمی شوند، بلکه باعث صرفه جویی در انرژی نیز می شوند. CHU در مقاله خود، به طور خاص، روش سنتی تف جوشی در دمای پایین مورد ارزیابی قرار گرفت، و افزودنی های پخت پروسکایت در دمای پایین را پیشنهاد کرد، و با آزمایشات تأیید شد. روش آزمایشی به شرح زیر است: مبدل سیلندر پیزوالکتریک مبتنی بر PNFePN با افزودن BiFeO30.85- و P. ℃ و 950 ℃. در مقایسه با سرامیک پیزوالکتریک سنتی، دمای پخت سرامیک مبتنی بر PNN-PZT-A 300 ~ 350 ℃ کاهش می یابد و خواص دی الکتریک خوبی دارد. تف جوشی در دمای پایین نیز نقش مهمی برای سرامیک های پیزوالکتریک چند لایه ایفا می کند.