Hva er bruken av piezoelektrisk keramikk i medisinsk utstyrsindustri

Piezoelektrisk keramikk brukes ofte innen biomedisin for sin slitestyrke, lange levetid og biokompatibilitet, men det er mer enn det. Det konkluderes med at piezoelektrisk keramikk har store muligheter i industrien for medisinsk utstyr.

 

De siste årene har industrien for medisinsk utstyr kontinuerlig økt etterspørselen etter mindre og mer bærbare enheter for å takle de ulike utfordringene den medisinske industrien står overfor. 'Denne utviklingen skyldes behovet for å redusere helsekostnader ved å utføre flere behandlinger og prosedyrer i klinikker og hjem i stedet for på sykehus. Mange klinikker har ikke de fulle desinfeksjonsmulighetene til generelle sykehus, noe som betyr at utstyr og instrumenter kan måtte være engangseksuelle s. Tilsvarende må hjemmebruks medisintilførselssystemer være bærbare og ha en lavere designkostnad.'

Blant dem, medisinsk piezoelektrisk keramikk , som kjernekomponentene i ultralydteknologiske sensorer og transdusere, er mye brukt i forskjellig medisinsk utstyr, som dialysemaskiner, infusjonspumper, kirurgiske skjære- og boreinstrumenter, dental scalers, ultralydbehandlinger (som grus, en tomisering, emulgering, rengjøring) etc.

Piezoelektrisk keramikk brukt til  ultralydsensor  for  bobledeteksjon i dialyse og andre intravenøse behandlinger

Piezoelektrisk keramikk brukes til mekanisk cellelyse og homogenisering av ultralydtransdusere med høy effekt for molekylær diagnose eller høyfrekvent ultralydterapi

Piezoelektrisk keramikkapplikasjon brukes til pumpedeler, ventiler og tetninger for væsketransport

Piezoelektrisk keramikk brukes til pumpedeler, ventiler og tetninger for væsketransport

Andre serier av medisinsk utstyr applikasjoner

 

Andre anvendelser av piezo keramiske transdusere  inkluderer for eksempel forstøvere, endoskopi, væskenivåmåling, ultralydtransdusere for presisjonskirurgiske skalpeller (vevsaspirasjon og -knusing), og anvendelser av ultralydsensorer i bildebehandling og fosterovervåking og mange flere.

 

'Mindre medisinsk utstyr betyr at ultralydsensorer og transdusere må passe i mindre og mindre rom og komplekse geometrier. Vi bruker avanserte numeriske datamodeller for å sikre dette for å forutsi ytelsen til nye design. 'Viktig Ja, ettersom geometrien krymper, er nøye kontroll av piezoelektriske keramiske materialer og produksjon avgjørende. Vi styrer disse prosessene strengt internt, og er et av få selskaper i verden som internt har produsert innledende piezoelektrisk keramikk til den endelige sensoren eller et av selskapene som kontrollerer monteringsprosessen av transdusere. '