Ikke-destruktiv testteknologi og dens anvendelse (2)

Sensorstangen fungerer som en mekanisk resonator og settes inn i tilbakekoblingskretsen til eksitasjonsforsterkeren. Under påvirkning av eksitasjonsspolen genererer sensorstangen langsgående ultralydvibrasjon. Signalet detekteres av den piezoelektriske waferen og blir positivt matet tilbake til inngangsenden av eksitasjonsforsterkeren. Den utgjør en selveksitert oscillator hvis oscillasjonsfrekvens er resonansfrekvensen til sensorstangen, som reflekterer hardheten til teststykket. Et signal sendes ut fra driverforsterkeren og mates inn i pulskretsen for å danne en repetisjonsfrekvens, som er en firkantbølgepuls på 1/2 av den ovennevnte oscillasjonsfrekvensen, som forsterkes av en pulseffektforsterker for å aktivere diskriminatoren. I diskriminatoren gjenspeiler frekvensendringen at den forskjellige hardheten konverteres til en endring i likestrømmen, og deretter indikeres av en likestrøms mikroamperemåler direkte skalert av hardhetsenheten. Etter at hardhetsskalaen tidligere er kalibrert med standard testblokk, vil hardhetsverdien til piezoelektriske ringer piezoelektriske transdusere kan leses direkte fra indikatoren.

Som ultralydhardhetstester brukes ladeenheten også til å lade batteripakken direkte med 220V vekselstrøm, og spenningsregulatoren brukes til å eliminere påvirkningen av spenningsfallet til batteripakken på stabiliteten til indikasjonen under arbeidsprosessen. I henhold til den nåværende utviklingen av elektronisk teknologi, bør ultralydhardhetstesteren være digital, og dermed forbedre nøyaktigheten, stabiliteten og påliteligheten til målingen ytterligere. Ultralydtestteknologi brukes på en rekke måter, og utforsker og utvikler stadig nye applikasjonsmetoder og utforsker nye applikasjonsområder, slik som den nå utviklede ultralydspektrumanalysemetoden, som er basert på de spektrale egenskapene til ultralydreflekterte ekkoer. å undersøke mikrostrukturen til evalueringsmaterialet, å vurdere form, type og art av defekten, samt å vurdere kvaliteten på limfugen. I tillegg er det ultrasonisk tomografi skanningsteknologi, spesielt bør det påpekes at med den raske utviklingen av datateknologi, gir digital prosessering, analyse og visning av ultralyddeteksjonssignaler mer plass for anvendelse og utvidelse av ultralyddeteksjonsteknologi, og har et stort potensial for utvikling.

(3) Overflatebølge - Overflatebølger brukt i industriell ultralydtesting refererer hovedsakelig til rayleigh-bølger (Ray-bølger), som sendes langs overflaten av mediet, mens partiklene i det lydoverførende mediet vibrerer langs en elliptisk bane. Som vist til venstre er den effektive penetrasjonsdybden til rayleigh-bølgen på mediet bare ett bølgelengdeområde. Derfor kan den bare brukes til å kontrollere defektene på overflaten av mediet. Den kan ikke trenge inn i mediet som den langsgående bølgen og tverrbølgen, slik at den kan inspiseres. Defekter inne i media. I tillegg er den horisontalt polariserte tverrbølgen (SH-bølgen, også kjent som Love Wave) også en overflatebølge som forplanter seg langs overflatelaget, som faktisk er vibrasjonsmodusen til den seismiske bølgen, men den har ennå ikke blitt praktisk brukt i industriell ultralydtesting.

(4) Lammebølge - Dette er en guidet bølge som genereres ved superposisjon av langsgående og tverrgående bølger og er innelukket i et spesifikt begrenset rom med en bestemt frekvens. I industriell ultralydtesting brukes Lamb-bølgen hovedsakelig til å detektere en tynn metallplate med en tykkelse som tilsvarer en bølgelengde, og kalles derfor også en platebølge (P-bølge). Når Lammebølgen overføres i den tynne platen, vibrerer det nedre overflatelaget av den tynne platen langs den elliptiske banen, og partikkelen i det midtre laget av den tynne platen vil vibrere i form av en langsgående bølgekomponent eller en tverrbølgekomponent, og danner derved en helplatevibrasjon, som er et fremtredende trekk ved Lammebølgedeteksjonen. I henhold til vibrasjonen til det midterste laget av den tynne platen er det en langsgående bølgekomponent eller en tverrbølgekomponent, og kan deles inn i to moduser: S-modus (symmetrisk type) og A-modus (asymmetrisk type). Lammebølger kan også begeistres i tynne stenger og tynnveggede rør, som kalles vridd bølger, utvidede bølger og lignende.

I tillegg til de fire hovedapplikasjonsbølgeformene beskrevet ovenfor, er hodebølge og langsgående bølge (også kjent som krypende langsgående bølger) utviklet, spesielt i sistnevnte. Undergrunnsoverføring, egnet for å oppdage overflatenære defekter ved detektering av spesielt ru overflater eller overflatelag i rustfritt stål på overflaten. Utbredelseshastigheten til piezoelektrisk keramikkring i mediet (relatert til mediet, bølgetype, etc.), vibrasjonsfrekvensen f (antall komplette vibrasjoner per tidsenhet, en Hertz-Hz per sekund) og bølgelengden λ til ultralydbølgene (ultralydfullføring) .Avstanden som overføres av en annen hel vibrasjon har følgende sammenheng: · C skal være oppmerksom på følgende forhold: · C propag. forskjellige ultralydmoduser. Ultralydbølger har korte bølgelengder, beveger seg langs en rett linje (i mange tilfeller kan geometriske og akustiske relasjoner brukes for analyse), god retningsbestemmelse, som kan forplante seg i faste stoffer og kan bølgetransformeres. Deres forplantningsegenskaper inkluderer refleksjon og refraksjon, diffraksjon. Med en rekke endringer som spredning, demping, resonans, lydhastighet, etc., er det mye brukt, inkludert metall, ikke-metall, smiing, støpegods, sveisede deler, profiler, limte strukturer og kompositter, festemidler og så videre. Fordelene med ultralydtesting er sterk penetreringskraft, lett utstyr, lave deteksjonskostnader, høy deteksjonseffektivitet, øyeblikkelig deteksjon av testresultater (sanntidsdeteksjon), automatisk deteksjon og permanent opptak, og større fare ved defektdeteksjon. De sprekklignende defektene er spesielt følsomme og så videre. Ulempen med ultralydtesting er at koblingsmediet vanligvis er nødvendig for å tillate lydenergi å trenge inn i objektet som skal inspiseres, og det kreves en referanseevalueringsstandard, spesielt er visningen av deteksjonsresultatet ikke intuitivt, og derfor kreves det at det tekniske nivået til operatøren er høyt, det er små, tynne eller komplekse former, samt har vanskelige materialer og inspeksjon av arbeidsstykker, etc. Anvendelsen av ultralydspredningsegenskapene som en ledetråd er beskrevet nedenfor.