Tecnologia dei controlli non distruttivi e sua applicazione (2)

L'asta del sensore funge da risonatore meccanico e viene inserita nel circuito di retroazione dell'amplificatore di eccitazione. Sotto l'azione della bobina di eccitazione, l'asta del sensore genera vibrazioni ultrasoniche longitudinali. Il segnale viene rilevato dal wafer piezoelettrico e viene restituito positivamente all'estremità di ingresso dell'amplificatore di eccitazione. Costituisce un oscillatore autoeccitato la cui frequenza di oscillazione è la frequenza di risonanza dell'asta del sensore, che riflette la durezza del pezzo da testare. Un segnale viene emesso dall'amplificatore del driver e immesso nel circuito degli impulsi per formare una frequenza di ripetizione, che è un impulso ad onda quadra di 1/2 della frequenza di oscillazione sopra menzionata, che viene amplificato da un amplificatore di potenza a impulsi per attivare il discriminatore. Nel discriminatore, la variazione di frequenza riflette la diversa durezza viene convertita in una variazione della corrente continua e quindi indicata da un micro-amperometro a corrente continua scalato direttamente dall'unità di durezza. Dopo che la scala di durezza è stata precedentemente calibrata con il blocco di prova standard, il valore di durezza del anelli piezoelettrici i trasduttori piezoelettrici possono essere letti direttamente dall'indicatore.

Come il durometro a ultrasuoni, il dispositivo di ricarica viene utilizzato anche per caricare direttamente la batteria con corrente alternata da 220 V e il regolatore di tensione viene utilizzato per eliminare l'influenza della caduta di tensione della batteria sulla stabilità dell'indicazione durante il processo di lavoro. Secondo l'attuale sviluppo della tecnologia elettronica, il durometro ad ultrasuoni dovrebbe essere digitale, migliorando così ulteriormente la precisione, la stabilità e l'affidabilità della misurazione. La tecnologia dei test a ultrasuoni viene applicata in vari modi ed esplora e sviluppa costantemente nuovi metodi di applicazione ed esplora nuove aree di applicazione, come il metodo di analisi dello spettro ultrasonico ora sviluppato, che si basa sulle caratteristiche spettrali degli echi riflessi ultrasonici. esaminare la microstruttura del materiale di valutazione, valutare la forma, il tipo e la natura del difetto, nonché valutare la qualità del giunto incollato. Inoltre, esiste la tecnologia di scansione della tomografia a ultrasuoni, in particolare va sottolineato che con il rapido sviluppo della tecnologia informatica, l'elaborazione digitale, l'analisi e la visualizzazione dei segnali di rilevamento a ultrasuoni offrono più spazio per l'applicazione e l'espansione della tecnologia di rilevamento a ultrasuoni e hanno un grande potenziale di sviluppo.

(3) Onda di superficie - Le onde di superficie applicate nei test a ultrasuoni industriali si riferiscono principalmente alle onde di Rayleigh (onde di raggio), che vengono trasmesse lungo la superficie del mezzo, mentre le particelle del mezzo di trasmissione del suono vibrano lungo un percorso ellittico. Come mostrato a sinistra, la profondità di penetrazione effettiva dell'onda Rayleigh nel mezzo è solo un intervallo di lunghezze d'onda. Pertanto può essere utilizzato solo per verificare i difetti sulla superficie del mezzo. Non può penetrare all'interno del mezzo come l'onda longitudinale e l'onda trasversale, quindi può essere ispezionata. Difetti all'interno dei media. Inoltre, l'onda trasversale polarizzata orizzontalmente (onda SH, nota anche come Onda dell'Amore) è anche un'onda superficiale che si propaga lungo lo strato superficiale, che in realtà è la modalità di vibrazione dell'onda sismica, ma non è stata ancora applicata praticamente nei test ultrasonici industriali.

(4) Onda di Agnello - Questa è un'onda guidata che viene generata dalla sovrapposizione di onde longitudinali e trasversali ed è racchiusa in uno spazio finito specifico ad una frequenza specifica. Nelle prove ad ultrasuoni industriali, l'onda di Lamb viene utilizzata principalmente per rilevare una sottile lastra metallica avente uno spessore equivalente a quello di una lunghezza d'onda, ed è quindi chiamata anche onda lamellare (onda P). Quando l'onda di Lamb viene trasmessa nella piastra sottile, lo strato superficiale inferiore della piastra sottile vibra lungo il percorso ellittico e la particella nello strato intermedio della piastra sottile vibrerà sotto forma di una componente d'onda longitudinale o di una componente d'onda trasversale, formando così una vibrazione dell'intera piastra, che è una caratteristica importante del rilevamento dell'onda di Lamb. Secondo la vibrazione dello strato intermedio della piastra sottile, è una componente d'onda longitudinale o una componente d'onda trasversale e può essere divisa in due modalità: modalità S (tipo simmetrico) e modalità A (tipo asimmetrico). Le onde di agnello possono anche essere eccitate in aste sottili e tubi a pareti sottili, che sono chiamate onde ritorte, onde espanse e simili.

Oltre alle quattro principali forme d'onda applicative sopra descritte, sono state sviluppate l'onda di testa e l'onda longitudinale (conosciute anche come onde longitudinali striscianti), soprattutto in quest'ultima. Trasferimento sotterraneo, adatto al rilevamento di difetti in prossimità della superficie nel caso in cui vengano rilevate superfici particolarmente ruvide o strati affioranti di acciaio inossidabile sulla superficie. La velocità di propagazione di anello di ceramica piezoelettrica nel mezzo (relativo al mezzo, tipo di onda, ecc.), la frequenza di vibrazione f (il numero di vibrazioni complete per unità di tempo, un Hertz-Hz al secondo) e la lunghezza d'onda λ delle onde ultrasoniche (completamento ultrasonico). La distanza trasmessa da una vibrazione completa ha la seguente relazione: C = λ · f dovrebbe prestare attenzione alle diverse velocità di propagazione in diversi mezzi e diverse modalità ultrasoniche. Le onde ultrasoniche hanno lunghezze d'onda corte, viaggiano lungo una linea retta (in molti casi, per l'analisi possono essere applicate relazioni geometriche e acustiche), una buona direttività, che può propagarsi nei solidi e possono essere trasformate in onde. Le loro caratteristiche di propagazione includono riflessione e rifrazione, diffrazione. Con una varietà di cambiamenti come dispersione, attenuazione, risonanza, velocità del suono, ecc., è ampiamente utilizzato, inclusi metalli, non metalli, forgiati, pezzi fusi, parti saldate, profili, strutture incollate e compositi, elementi di fissaggio e così via. I vantaggi dei test a ultrasuoni sono il forte potere di penetrazione, l'attrezzatura leggera, i bassi costi di rilevamento, l'elevata efficienza di rilevamento, il rilevamento istantaneo dei risultati dei test (rilevamento in tempo reale), il rilevamento automatico e la registrazione permanente e un maggiore rischio nel rilevamento dei difetti. I difetti simili a crepe sono particolarmente sensibili e così via. Lo svantaggio dei test a ultrasuoni è che il mezzo di accoppiamento è solitamente necessario per consentire all'energia sonora di penetrare nell'oggetto da ispezionare ed è richiesto uno standard di valutazione di riferimento, in particolare, il risultato del rilevamento visualizzato non è intuitivo e quindi il livello tecnico dell'operatore deve essere elevato, le forme piccole, sottili o complesse, così come l'ispezione del pezzo di materiali a grana grossa, ecc., presentano ancora alcune difficoltà. L'applicazione delle caratteristiche di propagazione ultrasonica come indizio è descritta di seguito.