Meting van laagdikte, coating en bekledingslaag

Laagdikte-, coating- en clamlaagmeting
Diktemeters, ook wel bekend als ultrasone diktemeters met hoge precisie , laagdiktemeters, bekledingsdiktemeters, verffilmdiktemeters, filmdiktemeters, enz., kunnen worden beschouwd als de basismeetinstrumenten die in de coatingindustrie worden gebruikt.

Filmdikte

Algemeen wordt aangenomen dat de relatie tussen de droge film en de natte film van de meeste coatings is.

Een verkeerde inschatting van de dikte van de coating zal resulteren in onnodige verspilling van tijd, materiaal en geld. Als de film te dun is, zijn de dekkracht en beschermende eigenschappen mogelijk onvoldoende en zal er tijd verloren gaan bij het opnieuw schilderen. Als het coatingproces resulteert in een te dikke droge film, kunnen defecten zoals barsten, afbladderen en overmatige baktijd optreden, en kan een te dikke coatingfilm de kosten verhogen.

Natte film

Om de variatie van de coatingfilm op het oppervlak te beheersen, is het in het algemeen wenselijk om de diktemeting uit te voeren wanneer de coating zich nog in het geval van een natte film bevindt. Het nattefilmmeetapparaat is afhankelijk van de vorm van het meetoppervlak en het meetbereik. Bovendien zijn natte-filmmetingen nuttig wanneer de droge-filmdikte alleen meetbaar is als deze wordt vernietigd.

Droge laagdikte

Nauwkeurig digitale ultrasone diktemeter biedt hoge kwaliteit en vermindert het materiaalverbruik. Drogefilmmeting maakt schadevrije metingen en schademetingen voor meerdere coatings mogelijk.

Geen schademeting

Diktemeters, ook wel laagdiktemeters, laagdiktemeters, bekledingsdiktemeters, verffilmdiktemeters, filmdiktemeters enz. genoemd, kunnen worden beschouwd als de basismeetinstrumenten die in de coatingindustrie worden gebruikt. Met behulp van elektronische digitale displaymetingen kan de dikte van de isolerende coating op een niet-magnetisch metalen (bijvoorbeeld aluminium) substraat of de dikte van een niet-magnetisch geleidende coating op een magnetisch permeabel substraat worden gemeten. Deze twee metingen gebruiken verschillende metingen 

principes:

------Gebruik het elektromagnetische principe op ijzeren basismateriaal
------Gebruik het niet-elektromagnetische principe op non-ferrosubstraten (wervelstroomprincipe)
-----Isolatie en niet-magnetische coatings omvatten: verf, plastic, glazuur, chroom, koper, zink, poedercoating, galvaniseren, verzinken, rubber, hardchroommetaal spuiten, keramiek
----- Non-ferro basismaterialen omvatten: aluminium, koper, messing, magnesium, roestvrij staal, zink
-----IJzeren basis omvat: staal, gietijzer

Meettechnologie

Elektromagnetische inductie

De methode maakt gebruik van twee magnetische spoeltests, die het magnetische veld van de spoel veranderen als deze dicht bij het ferromagnetische substraat wordt geplaatst. De verandering in het magnetische veld houdt verband met de afstand tussen de sonde en het substraat. Dit principe wordt gebruikt om de filmdikte te meten. Dat wil zeggen, de magnetische stroom wordt aangetrokken door een van de twee spoelen en de dikte van de verffilm wordt gemeten aan de hand van de verandering in de magnetische flux tussen de twee magnetische polen. Bovendien maakt elektromagnetische inductie gebruik van een magnetisch veld dat wordt aangedreven door een magneetspoel om een ​​zeer nauwkeurige halfgeleider te laten samensmelten tot een moderne, op ijzer gebaseerde sonde.

Wervelstroommeting

Deze methode van Ultrasone diktemeter met natte film wordt gebruikt bij het meten van een niet-geleidende coating (NFe) op een niet-magnetisch substraat (NFe), zoals een aluminiumsubstraat. De wervelstroommeetmethode is gebaseerd op het principe van elektromagnetische geleidingstechnologie. Een kleine elektrische spoel die wisselstroom met hoge amplitude geleidt, produceert een magnetisch veld dat de richting van het magnetische veld verandert, afhankelijk van de richting van de wisselstroom waarmee het is verbonden. Er wordt een wervelstroom gegenereerd wanneer de Nfe-sonde het geleidende substraat nadert, en de wervelstroom beïnvloedt het magnetische veld van de spoel. de dikte van de verffilm is afhankelijk van de eigenschappen van het substraat en de afstand tussen de sonde en het substraat.