Pomiar grubości powłoki, powłoki i warstwy platerowanej

Pomiar grubości folii, powłok i warstw platerowanych
Mierniki grubości, zwane również bardzo precyzyjny ultradźwiękowy miernik grubości , mierniki grubości powłok, mierniki grubości okładzin, mierniki grubości powłoki lakierniczej, mierniki grubości powłoki itp. można uznać za podstawowe przyrządy pomiarowe stosowane w przemyśle powłok.

Grubość folii

Powszechnie uważa się, że w przypadku większości powłok istnieje związek pomiędzy suchą i mokrą powłoką.

Błędne oszacowanie grubości powłoki spowoduje niepotrzebną stratę czasu, materiałów i pieniędzy. Jeśli folia będzie zbyt cienka, jej siła krycia i właściwości ochronne mogą okazać się niewystarczające, co spowoduje stratę czasu na ponowne malowanie. Jeśli w wyniku procesu powlekania powstanie zbyt gruba, sucha powłoka, mogą wystąpić defekty, takie jak pękanie, łuszczenie się i nadmierny czas wypalania, a zbyt gruba warstwa powłoki może zwiększyć koszty.

Mokry film

Aby kontrolować zmienność powłoki na powierzchni, ogólnie pożądane jest przeprowadzanie pomiaru grubości, gdy powłoka jest jeszcze w stanie mokrym. Urządzenie do pomiaru mokrej warstwy zależy od kształtu powierzchni pomiarowej i zakresu pomiarowego. Ponadto pomiary mokrej powłoki są przydatne, gdy grubość suchej warstwy można zmierzyć tylko wtedy, gdy jest ona zniszczona.

Grubość suchej powłoki

Dokładny cyfrowy ultradźwiękowy miernik grubości zapewnia wysoką jakość i zmniejsza zużycie materiału. Pomiar suchej warstwy umożliwia pomiary bez uszkodzeń i pomiary uszkodzeń wielu powłok.

Brak pomiaru uszkodzeń

Mierniki grubości, zwane także miernikami grubości powłok, miernikami grubości powłok, miernikami grubości okładzin, miernikami grubości powłoki lakierniczej, miernikami grubości powłok itp., można uznać za podstawowe przyrządy pomiarowe stosowane w przemyśle powłok. Stosując elektroniczne pomiary za pomocą cyfrowego wyświetlacza, można zmierzyć grubość powłoki izolacyjnej na niemagnetycznym podłożu metalowym (np. aluminium) lub grubość niemagnetycznej powłoki przewodzącej na podłożu magnetycznie przepuszczalnym. Te dwa pomiary wykorzystują inny pomiar 

zasady:

------Użyj zasady elektromagnetycznej na podłożu żelaznym
------Użyj zasady nieelektromagnetycznej na podłożu nieżelaznym (zasada prądu wirowego)
----- Izolacja i powłoki niemagnetyczne obejmują: farbę, plastik, glazurę, chrom, miedź, cynk, malowanie proszkowe, galwanizację, cynkowanie, gumę, natryskiwanie twardego chromu, ceramikę
----- Do materiałów nieżelaznych zalicza się: aluminium, miedź, mosiądz, magnez, stal nierdzewna, cynk
----- Podstawa żelaza obejmuje: stal, żeliwo

Technologia pomiarowa

Indukcja elektromagnetyczna

Metoda wykorzystuje dwa testy cewek magnetycznych, które zmieniają pole magnetyczne cewki, jeśli jest ona umieszczona blisko żelaznego podłoża magnetycznego. Zmiana pola magnetycznego jest związana z odległością sondy od podłoża. Zasadę tę stosuje się do pomiaru grubości folii. Oznacza to, że prąd magnetyczny jest przyciągany przez jedną z dwóch cewek, a grubość warstwy farby mierzy się poprzez zmianę strumienia magnetycznego pomiędzy dwoma biegunami magnetycznymi. Ponadto indukcja elektromagnetyczna wykorzystuje pole magnetyczne napędzane przez cewkę magnesu do wtapiania wysoce precyzyjnego półprzewodnika w nowoczesną sondę na bazie żelaza.

Pomiar prądu wirowego

Ta metoda Ultradźwiękowy miernik grubości mokrej warstwy jest stosowany podczas pomiaru powłoki nieprzewodzącej (NFe) na podłożu niemagnetycznym (NFe), takim jak podłoże aluminiowe. Metoda pomiaru prądów wirowych opiera się na zasadzie technologii przewodnictwa elektromagnetycznego. Mała cewka elektryczna przewodząca prąd przemienny o dużej amplitudzie wytwarza pole magnetyczne, które zmienia kierunek pola magnetycznego w zależności od kierunku prądu przemiennego, do którego jest podłączona. Gdy sonda Nfe zbliża się do przewodzącego podłoża, generowany jest prąd wirowy, który wpływa na pole magnetyczne cewki. grubość warstwy farby uzależniona jest od właściwości podłoża oraz odległości sondy od podłoża.