Opstelling en vermogensdichtheid van ultrasone transducer gebruikt in de ultrasone reiniger

Ultrasone transducer, ultrasoon transducer voor- en achterdrukblok, ultrasone trillingsstaaf, ultrasone generator, ultrasone breker, ultrasoon trilscherm en reeks producten. Dit product wordt veel gebruikt in de industrie ultrasone reiniger transducerpakket , ultrasone lasapparatuur, ultrasone rioolwaterzuivering, verf, aardolie, metaalpoeder, auto's, printplaten, medische apparatuur, optisch glas, precisiehardware, galvanische chemicaliën, liquid crystal display en andere velden, twee: digitale vermogenscontroller, solid state relais en industriële automatiseringsbesturingsproducten. Hoofdzakelijk gebruikt in plastic machines, plastic verwerking en andere industrieën, een ander bedrijf agentproducten; Duitsland STEIMEX reisschakelaar; Zuid-Korea RAINBOW-thermostaat, Taiwan vreemde INFRAPARA-verwarmingssteen, Duitsland Elstein-verwarmingssteen, intelligente thermostaat, enz., beloften nakomen. Klanttevredenheid is ons grootste streven! We zijn voortdurend bezig met het verbeteren, perfectioneren, verbeteren, heten u welkom om ons waardevolle opmerkingen en suggesties te geven!

Ultrasone transducertrillingsreiniging (in de schoonmaakindustrie doorgaans vibrators of vibrators genoemd) heeft momenteel ultrasone reinigingsmachines in de reinigingstank. De op de bodem of wand van de reinigingstank geplakte transducers zitten te dicht op elkaar, naast elkaar. De ingangstransducer heeft een vermogensintensiteit van 2-3 watt per vierkante centimeter. Deze hoge sterkte versnelt de cavitatiecorrosie van het oppervlak van de roestvrijstalen plaat (het oppervlak dat in contact komt met de reinigingsvloeistof) en verkort de levensduur. Er wordt een groot aantal grote bellen gegenereerd nabij het oppervlak van de staalplaat, wat het voortplantingsverlies van het geluid vergroot en de reinigende werking weg van de transducer verzwakt. Over het algemeen bedraagt ​​de vermogensintensiteit bij voorkeur 0,75 watt per vierkante centimeter (berekend op basis van het oppervlak van de stalen plaat waaraan de transducer is bevestigd). Als de reinigingstank diep is, moet naast de transducer op de bodem van de tank ook worden gedacht aan de gebonden transducer aan de wand van de tank, of alleen aan beide zijden van de tank.

De hechtkwaliteit van de transducer en de reinigingstank heeft een grote invloed op de kwaliteit van de ultrasone reinigingsmachine. Niet alleen moet het worden gekleefd, maar ook de lijmlaag moet uniform zijn, geen lijm en geen scheuren toegestaan, zodat de ultrasone energie maximaal op de reinigingsvloeistof kan worden overgedragen om de efficiëntie en het reinigende effect van de hele machine te verbeteren. Er wordt momenteel gebruik gemaakt van bepaalde reinigingsapparatuur om te voorkomen dat de transducer van de reinigingstank valt. De bevestigingsmethode van de schroef en de lijm wordt overgenomen en de verbindingsmethode kan goed voorkomen dat de transducer naar beneden valt. Waarbij echter aandacht wordt besteed aan de kwaliteit van het schroeflassen. Als deze niet loodrecht op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat staat, zal de rubberlaag ongelijk zijn, zelfs als er barsten of gebrek aan lijm zijn, zal de energieoverdracht worden verzwakt; Als het lassen niet goed is, zal dit de gladheid van het roestvrijstalen oppervlak beïnvloeden, wat leidt tot versnelde cavitatiecorrosie en een verkorting van de levensduur, dus de laskwaliteit is erg belangrijk. Bij het lijmen moet het lijmoppervlak de oppervlakteruwheid vergroten. Meestal wordt er gebruik gemaakt van zandstralen. De meeste binnenlandse fabrikanten beschikken niet over dit proces.

Een van de methoden om de kwaliteit van de verbinding te beoordelen, is het meten van de temperatuurstijging van de transducer nadat de tank met water is gevuld en een tijdje is ingeschakeld. Als de temperatuur van een transducer in een groot aantal transducers bijzonder snel stijgt, geeft dit aan dat de transducer mogelijk niet goed hecht. Omdat de geluidsstraling op dit moment niet goed is, wordt het grootste deel van de elektrische energie op de transducer verbruikt en ontstaat er warmte. Een andere methode is om de impedantie van de transducer één voor één te meten onder kleine signaalomstandigheden om de verbindingskwaliteit te bepalen.