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超音波トランスデューサー、超音波トランスデューサー前後圧力ブロック、超音波振動ロッド、超音波発生器、超音波クラッシャー、超音波振動スクリーンおよび一連の製品。この製品は産業用に広く使用されています。 超音波洗浄器トランスデューサパック, 超音波溶接装置、超音波下水処理、塗料、石油、金属粉、自動車、回路基板、医療機器、光学ガラス、精密ハードウェア、電気めっき薬品、液晶ディスプレイおよびその他の分野、2：デジタルパワーコントローラ、ソリッドステートリレーおよび産業オートメーション制御製品主にプラスチック機械、プラスチック加工およびその他の業界で使用される、他社代理製品。ドイツ STEIMEX トラベルスイッチ;韓国のRAINBOWサーモスタット、台湾の奇妙なINFRAPARA暖房レンガ、ドイツのElstein暖房レンガ、インテリジェントサーモスタットなど、約束を守ります。お客様の満足が私たちの最大の追求です。私たちは常に改善、完成、改良を続けています。貴重なコメントや提案を歓迎します。
超音波トランスデューサー振動洗浄 (洗浄業界では一般にバイブレーターまたはバイブレーターと呼ばれます) には、現在、洗浄タンク内に超音波洗浄機が組み込まれています。洗浄タンクの底または壁に貼り付けられたトランスデューサが密集しすぎて隣り合っています。入力トランスデューサの電力強度は 2 ～ 3 ワット/平方センチメートルです。この強度の高さにより、ステンレス鋼板の表面（洗浄液と接触する面）のキャビテーション腐食が促進され、寿命が短くなります。鋼板の表面付近には大きな気泡が多数発生し、音の伝播ロスが大きくなり、振動子から離れると洗浄作用が弱まります。一般に、電力強度は、１平方センチメートル当たり０．７５ワットであることが好ましい（トランスデューサが取り付けられる鋼板の面積に従って計算される）。洗浄タンクが深い場合、タンクの底にあるトランスデューサに加えて、タンクの壁にある、またはタンクの両側のみにある接着されたトランスデューサも考慮する必要があります。
振動子と洗浄槽の接合品質は超音波洗浄機の品質に大きく影響します。接着するだけでなく、接着剤層が均一で、接着剤や亀裂が許されないようにする必要があります。これにより、超音波エネルギーが洗浄液に最大限に伝達され、機械全体の効率と洗浄効果が向上します。現在、トランスデューサが洗浄タンクから落ちるのを防ぐために、いくつかの洗浄装置が使用されています。ネジと接着剤による固定方法を採用しており、振動子の落下をしっかり防止できる接続方法です。ただし、ネジ溶接の品質には注意が必要です。ステンレス板の表面に対して垂直でないと、ゴム層に凹凸が生じ、ひび割れや接着剤の欠落があってもエネルギーの伝達が弱まってしまいます。溶接が不十分な場合、ステンレス鋼の表面の平滑性に影響を及ぼし、キャビテーション腐食の促進や寿命の短縮につながるため、溶接の品質は非常に重要です。接合の際、接合面の表面粗さを大きくする必要があります。一般的にはサンドブラスト加工が用いられます。国内メーカーの多くはこの工程を行っていません。
接合の品質を判断する方法の 1 つは、タンクに水を満たし、一定期間電源を入れた後のトランスデューサーの温度上昇を測定することです。多数のトランスデューサの中でトランスデューサの温度上昇が特に速い場合は、トランスデューサがうまく接着していない可能性があることを示しています。このとき音の放射が良くないため、電気エネルギーのほとんどがトランスデューサで消費され、熱が発生します。別の方法は、小信号条件下でトランスデューサのインピーダンスを 1 つずつ測定して、結合の品質を判断することです。
