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tecnologia di molatura e lucidatura del trasduttore piezo-ceramico

Visualizzazioni: 16     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2018-10-12 Origine: Sito

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La preparazione presenta metodi di lavorazione, difficoltà di lavorazione,molatura e lucidatura per trasduttori piezo-ceramici . substrati Secondo il principio della molatura su un solo lato, della molatura su due lati e delle caratteristiche di molatura e lucidatura, i substrati piezoceramici sono stati assottigliati in modo efficiente. Sono stati analizzati gli effetti di vari parametri nel processo di lucidatura ultra-liscio e sono state effettuate ricerche sperimentali per soddisfare i requisiti di assottigliamento ad alta efficienza e ruvidità superficiale su scala nanometrica dei substrati ceramici. Allo stesso tempo, è stato studiato il fenomeno dell'ingiallimento della superficie del substrato piezoceramico dopo la macinazione in un determinato ambiente di lavorazione. È stato analizzato il motivo dell'ingiallimento del substrato piezoceramico dopo la macinazione. I tre schemi sono stati proposti e analizzati sperimentalmente. Viene verificato l'effetto dell'effetto di levigatura superficiale, viene verificata la correttezza dei tre schemi e viene spiegato il meccanismo d'azione per risolvere efficacemente il problema dell'ingiallimento della superficie del Substrato personalizzato dei dischi piezoelettrici dopo la macinazione. I substrati in ceramica piezoelettrica diventeranno gialli quando la superficie viene lucidata in determinate condizioni di lavorazione, correlate alla presenza di contaminazione di ferro nell'ambiente di lavorazione. La fonte di inquinamento da ferro è il materiale di ferro, in cui l'inquinamento da ferro macinato su due lati è principalmente costituito dai dischi abrasivi in ​​ghisa superiore e inferiore, e l'inquinamento da ferro abrasivo su un solo lato è un disco piezoelettrico in ghisa.


Il motivo per cui il colore della superficie del Il trasduttore tubolare piezoelettrico diventa giallo è che le particelle abrasive vengono leggermente frantumate e rimosse durante il processo di macinazione, in modo che il ferro venga separato dal materiale di ferro e fuoriesca nel liquido lucidante nello stato disperso e il flusso dell'impasto liquido migra sulla superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina e il ferro reagisce in determinate condizioni del mezzo (acqua, aria, ecc.) e il risultato dell'ossido di ferro giallo che assorbe copre la superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina. lucidatura, la superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina è diventata gialla. L'antiruggine aggiunto al liquido lucidante è in grado da un lato di bloccare il processo anodico di scioglimento del metallo ferroso, inibendone così l'azione chimica; d'altra parte, può dissolvere la sostanza che copre la superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina, quindi la fuoriuscita della superficie del substrato ceramico piezoelettrico, che può risolvere il problema dell'ingiallimento della superficie del substrato ceramico di allumina.


Quando il processo meccanico delle particelle abrasive durante il processo di macinazione viene eseguito contemporaneamente all'azione chimica del disco di ferro, un tasso più elevato di rimozione meccanica può rimuovere efficacemente l'ossido sul disco. superficie in materiale ceramico piezoelettrico . L'uso di abrasivi diamantati e ghisa viene utilizzato per la macinazione su un solo lato ed è efficace nel risolvere il problema dell'ingiallimento della superficie del substrato ceramico di allumina dopo la macinazione. Nelle condizioni di macinazione del disco abrasivo non in ghisa e dell'anello ceramico, il substrato ceramico piezoelettrico di allumina può ottenere l'ambiente di lavorazione senza inquinamento da ferro e può anche essere risolto il problema dell'ingiallimento del substrato ceramico piezoelettrico di allumina dopo la macinazione. Tra questi, il disco abrasivo in rame viene utilizzato insieme all'anello piezoceramico per il miglior effetto di macinazione, ma è più adatto per la macinazione fine di particelle di piccole dimensioni (dimensione delle particelle inferiore a 5) per la macinazione fine, mentre il disco abrasivo in ghisa è più adatto per particelle abrasive. ) Sono stati condotti molti esperimenti esplorativi di base sulla tecnologia di appiattimento della superficie dell'allumina trasduttore ad anello piezoelettrico . Infine, sono stati selezionati importanti parametri di influenza per l'esperimento di processo, alcuni problemi di processo sono stati risolti nell'esperimento e sono stati ottenuti alcuni dati e conclusioni importanti. A causa dei limiti di tempo, ci sono ancora molti aspetti da perfezionare nella ricerca e nello sviluppo del substrato ceramico piezoelettrico di allumina e della tecnologia di lucidatura. Nella ricerca del substrato ceramico piezoelettrico di allumina, ha un assottigliamento ad alta efficienza e una lucidatura ultra-liscia, la lavorazione su un solo lato ha una molatura rispetto alla lavorazione su due lati. I vantaggi di una maggiore velocità di rimozione del materiale e di una minore rugosità superficiale non sono stati ulteriormente studiati. I due metodi di lavorazione possono essere considerati modellati in base allo stress o al danneggiamento del substrato. I risultati della simulazione completano o verificano il meccanismo di lavorazione dei substrati piezoceramici.


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