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La temperatura di sinterizzazione dei tubi piezoelettrici in modalità radiale

Visualizzazioni: 6     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2018-03-11 Origine: Sito

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La temperatura di sinterizzazione dei tubi piezoelettrici in modalità radiale

       La temperatura di sinterizzazione dei tubi piezoelettrici in modalità radiale


Attualmente, i metodi di sinterizzazione a bassa temperatura includono il metodo del solvente ausiliario, il metodo della polvere ultrafine, il metodo di sinterizzazione con pressatura a caldo. Gli studi hanno dimostrato che l'uso di tracce di ioni Fe 2 +, Bi 3 + e Cu 2 + nella sintesi di polveri ceramiche PZT mediante metodo idrotermale può essere realizzato aggiungendo BCW alle polveri sintetizzate. La temperatura di sinterizzazione di I tubi piezoelettrici in modalità radiale nell'aria erano inferiori di circa 250 C rispetto alla temperatura di sinterizzazione della polvere senza ausilio di sinterizzazione ed erano inferiori di circa 400 C rispetto alla temperatura di sinterizzazione (1250 C) della polvere PZT preparata con il metodo generale in fase solida. Li Longtu dell'Università Tsinghua ha aggiunto la fritta di vetro nell'xBO1. 5 - yBiO1. 5 - Basato su zCdO e PZT materie prime ceramiche piezoelettriche per ridurre la temperatura di sinterizzazione di trasduttore ceramico ultrasonico in misura maggiore e la sua piezoelettricità e proprietà dielettriche sono state migliorate. Inoltre, utilizzano anche xPb - yPb-zPb come matrice e un drogaggio moderato di ZnO, Li2CO3, CdO, ecc. Le ceramiche piezoelettriche PMN - PNN - PZT sono state sinterizzate a temperature inferiori a 900 °C. Le ceramiche piezoelettriche hanno anche una buona piezoelettricità. . Dopo gli esperimenti, dal sensore di espansione piezoelettrico è stato riscontrato che le ceramiche PM S - PZT hanno le migliori proprietà dielettriche e piezoelettriche intorno alla temperatura media (circa 1 100 C).Εr --- permettività relativa, d33 --- costante di deformazione piezoelettrica, kp --- fattore di accoppiamento elettromeccanico, Qm --- fattore di qualità meccanica, tan δ --- perdita dielettrica. Queste caratteristiche dei dischi e dei cilindri piezoelettrici sono particolarmente adatti per dispositivi ad alta potenza come motori a ultrasuoni, trasduttori piezoelettrici, trasduttori per motori e altri dispositivi elettronici. A causa della sua elevata durezza, fragilità e difficoltà di lavorazione. Pertanto, la produzione di ceramiche piezoelettriche con strutture complesse è sempre stata un grosso problema. Le ceramiche piezoelettriche PZT preparate mediante gelcasting, il cristallo del disco piezoelettrico ha risolto i problemi che devono essere risolti nella preparazione della ceramica piezoelettrica. In confronto, diversi disperdenti hanno una grande influenza sulle proprietà elettriche della ceramica; rispetto ai comuni stampi per pressatura a secco. Lo stampaggio ad iniezione di gel ha una densità più elevata e più uniforme. La sinterizzazione a bassa temperatura delle ceramiche piezoelettriche sopprime anche la diffusione degli ioni d'argento nella ceramica durante la sinterizzazione. Le ceramiche piezoelettriche sono mezzi isolanti e solo le ceramiche polarizzate hanno piezoelettricità. Tuttavia, la ceramica non può essere polarizzata direttamente come i metalli e deve prima essere metallizzata: l’elettrodo superiore.


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