У цяперашні час нізкатэмпературныя метады спякання ўключаюць метад дапаможнага растваральніка, метад звыштонкага парашка, метад гарачага прэсавання. Даследаванні паказалі, што выкарыстанне следовых колькасцяў іёнаў Fe 2 +, Bi 3 + і Cu 2 + пры сінтэзе керамічных парашкоў PZT гідратэрмальным метадам можа быць рэалізавана шляхам дадання BCW да сінтэзаваных парашкоў. Тэмпература спякання ст
п'езаэлектрычных трубак у радыяльным рэжыме ў паветры была ніжэй прыкладна на 250 C, чым тэмпература спякання парашка без дапамогі спякання, і была ніжэй прыкладна на 400 C, чым тэмпература спякання (1250 C) парашка PZT, прыгатаванага агульным цвёрдафазным метадам. Лі Лонгту з Універсітэта Цінхуа дадаў шкляную фрыту ў xBO1. 5 - yBiO1. 5 - на аснове zCdO ў PZT
пьезокерамика сыравіны для зніжэння тэмпературы спякання
ультрагукавы керамічны пераўтваральнік у большай ступені, і яго п'езаэлектрычнасць і дыэлектрычныя ўласцівасці былі палепшаны. Акрамя таго, яны таксама выкарыстоўваюць xPb - yPb-zPb у якасці матрыцы і ўмеранае легіраванне ZnO, Li2CO3, CdO і г.д. П'езаэлектрычная кераміка PMN - PNN - PZT была спечана пры тэмпературах ніжэй за 900 °C. П'езакераміка таксама валодае добрай п'езаэлектрычнасцю. . Пасля эксперыментаў,
было выяўлена, што кераміка PM S - PZT мае найлепшыя дыэлектрычныя і п'езаэлектрычныя ўласцівасці пры сярэдняй тэмпературы (каля 1100 C).Εr --- адносная дыэлектрычная пранікальнасць, d33 --- пастаянная п'езаэлектрычнай дэфармацыі, kp --- электрамеханічны каэфіцыент сувязі, Qm --- механічны каэфіцыент якасці, tan δ --- дыэлектрычныя страты. Гэтыя характарыстыкі п'езадыскаў і цыліндраў асабліва падыходзяць для прылад высокай магутнасці, такіх як ультрагукавыя рухавікі, п'езаэлектрычныя пераўтваральнікі, пераўтваральнікі рухавікоў і іншыя электронныя прылады. З-за высокай цвёрдасці, далікатнасці і цяжкасці ў апрацоўцы. Такім чынам, выраб п'езаэлектрычнай керамікі са складанай структурай заўсёды было сур'ёзнай праблемай. П'езаэлектрычная кераміка PZT, атрыманая гель-ліццём,
п'езаэлектрычны крышталь дыска вырашылі праблемы, якія неабходна вырашыць пры падрыхтоўцы п'езаэлектрычнай керамікі. Для параўнання, розныя дыспергатары аказваюць вялікі ўплыў на электрычныя ўласцівасці керамікі; у параўнанні са звычайным сухім прэсаваннем. Ліццё геля пад ціскам мае больш высокую і аднастайную шчыльнасць. Нізкотэмпературнае спяканне п'езаэлектрычнай керамікі таксама душыць дыфузію іёнаў срэбра ў кераміку падчас спякання. П'езакераміка - гэта ізаляцыйная серада, і толькі палярызаваная кераміка валодае п'езаэлектрычнасцю. Тым не менш, кераміка не можа быць непасрэдна палярызавана, як металы, і спачатку павінна быць металізавана - верхні электрод.
