Mengapa Kristal Piezo Menjadi Yang Paling Trending Saat Ini?

Berdasarkan pengembangan bahan keramik piezoelektrik dan aplikasi barunya, sedangkan reaksi kristal cakram piezoelektrik elektronik 1 Mhz antara partikel bubuk PZT yang disintesis melalui reaksi fase padat adalah 47 ℃, suhu penguapan lembar data tabung piezo frekuensi rendah PbO adalah 1.213.29℃. Oleh karena itu, metode sintesis yang efektif, pembuatan bubuk PZT ultra-halus dapat mengendalikan beli cakram keramik piezoelektrik suhu sintering di bawah suhu penguapan PbO, yang sepenuhnya dapat mengatasi masalah penguapan timbal. Metode hidrotermal memiliki keunggulan ukuran partikel kecil, distribusi ukuran partikel sempit, kristalinitas yang baik dan dispersibilitas yang baik, serta kontrol yang baik terhadap ukuran partikel, morfologi dan distribusi ukuran partikel, yang merupakan metode persiapan bubuk kualitas prospek industri yang sangat praktis. Keramik piezoelektrik tidak hanya sangat meningkatkan sifat piezoelektrik, dimana keramik memiliki rangkaian konstanta piezoelektrik TiO3 terbesar, d33 = 173 ×10-12 CPN. Dibandingkan dengan proses tradisional, d33 meningkat hampir 40%. Apalagi dalam rentang tertentu, dengan bertambahnya kandungan Ba, maka cakram transduser bahan PZT polarisasi sisa Pr dan medan koersif Ec secara bertahap menurun, dan suhu depolarisasi menurun secara bertahap. sol - transduser cakram piezoelektrik pesawat memiliki keunggulan biaya rendah, proses sederhana dan peralatan sederhana, dan merupakan salah satu metode persiapan bahan kimia basah yang paling banyak digunakan. Baru-baru ini, Laboratorium Kunci Keramik Negara, Departemen Sains dan Teknik Material, Universitas Tsinghua berhasil mensintesis plasma pelepasan nanokristalin (SPS) BaTiO3 kepadatan tinggi (> 90%) dengan ukuran butir 80 nm dengan menggunakan metode pelepasan plasma (SPS) Metode sintering, dibandingkan dengan metode sintering tradisional, waktu penahanan sintering SPS pendek, kepadatan tinggi setelah sintering, pertumbuhan butir dapat terhambat secara signifikan pada sintering akhir. PZT didasarkan pada keramik piezoelektrik selain untuk meningkatkan proses produksi, tetapi juga untuk perubahan komposisi kimia untuk mencapai modifikasi. Seperti substitusi ion yang setara, seperti aditif yang dimodifikasi. PZT-4, PZT-5A, PZT-6B dan sejenisnya yang diperoleh dengan metode ini semuanya memiliki karakteristiknya masing-masing.