Чому п’єзокристали зараз найпопулярніші?

На основі розробки п’єзоелектричного керамічного матеріалу та його нового застосування, у той час як реакція електронних 1 МГц п’єзоелектричних дискових кристалів між частинками порошку PZT, синтезованими твердофазною реакцією, становить 47 ℃, температура випаровування технічний паспорт низькочастотної п'єзотрубки PbO становить 1 213,29 ℃. Таким чином, ефективний метод синтезу, приготування ультратонкого порошку PZT може контролювати купити п'єзоелектричні керамічні диски, температура спікання нижче температури випаровування PbO, що може повністю вирішити проблему випаровування свинцю. Гідротермальний метод має такі переваги, як невеликий розмір частинок, вузький розподіл частинок за розміром, хороша кристалічність і хороша здатність до диспергування, а також хороший контроль розміру частинок, морфології та розподілу частинок за розміром, що є високопрактичним промисловим перспективним методом приготування порошку. П'єзоелектрична кераміка не тільки значно покращує п'єзоелектричні властивості, з яких кераміка має найбільшу серію п'єзоелектричної постійної TiO3, d33 = 173 × 10-12 CPN. У порівнянні з традиційним процесом d33 збільшується майже на 40%. Крім того, в певному діапазоні, зі збільшенням вмісту Ba, диски перетворювач PZT матеріали залишкова поляризація Pr і коерцитивне поле Ec поступово зменшуються, а температура деполяризації зменшується поступово. соль - авіаційний п'єзоелектричний дисковий перетворювач має переваги низької вартості, простого процесу та простого обладнання та є одним із найбільш широко використовуваних методів мокрої хімічної підготовки. Нещодавно Державна ключова лабораторія кераміки Департаменту матеріалознавства та інженерії Університету Цінхуа успішно синтезувала нанокристалічну розрядну плазму (SPS) BaTiO3 високої щільності (> 90%) із розміром зерен 80 нм за допомогою методу розрядної плазми (SPS). щільність після спікання, ріст зерна може бути значно пригнічений під час пізнього спікання. PZT базується на п'єзоелектричній кераміці на додаток до вдосконалення виробничого процесу, а також для зміни хімічного складу для досягнення модифікації. Такі як еквівалентне іонне заміщення, такі як модифіковані добавки. PZT-4, PZT-5A, PZT-6B тощо, отримані цим способом, мають свої особливості.