Dlaczego kryształy piezoelektryczne są teraz najbardziej popularne?

W oparciu o rozwój piezoelektrycznego materiału ceramicznego i jego nowe zastosowanie, podczas gdy elektroniczne kryształy dysku piezoelektrycznego o częstotliwości 1 MHz znajdują się pomiędzy cząstkami proszku PZT syntetyzowanymi w reakcji w fazie stałej wynoszącej 47 ℃, temperatura ulatniania Arkusz danych rurki piezoelektrycznej niskiej częstotliwości PbO wynosi 1213,29 ℃. Dlatego skuteczną metodą syntezy jest przygotowanie ultradrobnego proszku PZT, który może kontrolować kup piezoelektryczne dyski ceramiczne w temperaturze spiekania poniżej temperatury ulatniania się PbO, co może całkowicie rozwiązać problem ulatniania się ołowiu. Metoda hydrotermalna ma zalety małego rozmiaru cząstek, wąskiego rozkładu wielkości cząstek, dobrej krystaliczności i dobrej dyspergowalności, a także dobrej kontroli wielkości cząstek, morfologii i rozkładu wielkości cząstek, co jest wysoce praktyczną metodą wytwarzania proszku o perspektywicznej jakości przemysłowej. Ceramika piezoelektryczna nie tylko znacznie poprawia właściwości piezoelektryczne, z czego ceramika ma największy szereg stałej piezoelektrycznej TiO3, d33 = 173 × 10-12 CPN. W porównaniu z tradycyjnym procesem, d33 wzrasta o prawie 40%. Ponadto w pewnym zakresie, wraz ze wzrostem zawartości Ba, wzrasta dyski przetwornika materiały PZT polaryzacja remanentna Pr i pole koercyjne Ec stopniowo maleje, a temperatura depolaryzacji stopniowo maleje. zol - samolotowy przetwornik piezoelektryczny ma zalety taniego, prostego procesu i prostego sprzętu i jest jedną z najczęściej stosowanych metod mokrego przygotowania chemicznego. Niedawno w Państwowym Kluczowym Laboratorium Ceramiki na Wydziale Inżynierii Materiałowej Uniwersytetu Tsinghua z powodzeniem zsyntetyzowano nanokrystaliczną plazmę wyładowczą (SPS) BaTiO3 o wysokiej gęstości (> 90%) o wielkości ziarna 80 nm przy użyciu metody plazmy wyładowczej (SPS). Metoda spiekania w porównaniu z tradycyjną metodą spiekania. Czas utrzymywania spiekania SPS jest krótki, duża gęstość po spiekaniu, wzrost ziaren może być znacznie zahamowany pod koniec spiekanie. PZT opiera się na ceramice piezoelektrycznej oprócz usprawnienia procesu produkcyjnego, ale także na zmianie składu chemicznego w celu uzyskania modyfikacji. Takie jak równoważne podstawienie jonów, takie jak modyfikowane dodatki. PZT-4, PZT-5A, PZT-6B i tym podobne otrzymane tą metodą mają swoje własne cechy.