Visningar: 3 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2018-10-14 Ursprung: Plats
PZT piezoelektrisk keramik har varit i fokus för uppmärksamhet och forskning sedan 1960-talet på grund av dess höga curietemperatur, starka piezoelektricitet, enkla dopningsmodifiering och goda stabilitet. Inom området piezoelektrisk keramik. När det gäller beredningsprocessen av PZT piezoelektrisk keramik har PZT-pulversyntes och förtätningssintring störst inflytande på kvaliteten på PZT-produkter. PZT-pulver har fördelarna med fin partikelstorlek, stor specifik yta och hög reaktivitet. Det kan minska sintringstemperaturen, blyförångningen, vilket säkerställer exakt stökiometri och förbättra prestandan hos PZT-produkter. Därför har beredningen av ultrafint PZT-pulver blivit PZT piezoelektrisk keramik. vilket är i fokus för forskningen.
Under de senaste åren har många nya metoder utvecklats för forskning om framställning av ultrafin PZT piezokeramiska material . Fastfasmetoden inkluderar mikrovågsstrålningsmetod, mekanisk kemisk metod, reaktionssintringsmetod och liknande förutom den konventionella fastfasmetoden. Vätskefasmetoden har fördelarna med låg syntestemperatur, enkel utrustning, enkel drift, låg kostnad etc., som har använts för framställning av PZT-pulver, såsom sol-gel-metod, hydrotermisk metod, utfällningsmetod och liknande. Det finns dock fortfarande många brister i framställningen och prestanda för PZT piezoelektrisk keramik, inklusive pulveragglomerering, stökiometri och enkel åldring av produktegenskaper. Pulveragglomerering: som i allmänhet inkluderar mjuk agglomeration och hård agglomeration. Mjuk agglomeration beror på ökningen och interaktionen av van der Waals kraft, elektrostatisk attraktion och kapillärkraft mellan partiklar när partikelstorleken minskar; hård agglomeration beror på vätebindning mellan kemiskt bundna OH-grupper [2OH H2O(g) + O2-] bildar en bryggsyrebindning, och en bryggsyrebindning mellan partiklarna bildar en interaktion. Agglomeration problem Den viktigaste faktorn i prestanda för ultrafina Pzt Ceramic Powder påverkar också i hög grad kvaliteten på PZT-produkter. Detta beror på att PZT-materialet är ett funktionsmaterial. De grundläggande materialkraven för det syntetiska pulvret är hög renhet, ultrafin, enhetlig partikelfördelning, god dispergerbarhet, noggrann stökiometri och enhetlig dopning. Dessutom förekomsten av agglomeration. PZT-pulversyntes kommer att leda till en minskning av bulkdensitet och ojämn morfologi, och kommer att introducera ett stort antal porer vilket resulterar i ojämn mikrostruktur, vilket allvarligt påverkar de piezoelektriska och termoelektriska egenskaperna hos produkter med låg PZT. Därför är minskning eller undvikande av agglomeration i syntesen av ultrafint PZT-pulver en förutsättning för framställning av högpresterande PZT piezoelektrisk keramik.