Ongelmia PZT pietsosähköisen keramiikkajauheen kanssa(1)

PZT-pietsosähköinen keramiikka on ollut huomion ja tutkimuksen kohteena 1960-luvulta lähtien sen korkean curie-lämpötilan, vahvan pietsosähköisyyden, helpon dopingmuuntelun ja hyvän vakauden ansiosta. Pietsosähköisen keramiikan alalla. PZT-pietsosähköisen keramiikan valmistusprosessin kannalta PZT-jauhesynteesillä ja tiivistyssintrauksella on suurin vaikutus PZT-tuotteiden laatuun. PZT-jauheen etuna on hieno hiukkaskoko, suuri ominaispinta-ala ja korkea reaktiivisuus. Se voi alentaa sintrauslämpötilaa, lyijyn haihtumista, mikä varmistaa tarkan stoikiometrian ja parantaa PZT-tuotteiden suorituskykyä. Siksi erittäin hienon PZT-jauheen valmistuksesta on tullut PZT-pietsosähköistä keramiikkaa, joka on tutkimuksen painopiste.

Viime vuosina on kehitetty monia uusia menetelmiä erittäin hienon PZT:n valmistuksen tutkimukseen piezo keraamiset materiaalit . Kiinteäfaasimenetelmä sisältää tavanomaisen kiinteäfaasimenetelmän lisäksi mikroaaltosäteilymenetelmän, mekaanisen kemiallisen menetelmän, reaktiosintrausmenetelmän ja vastaavan. Nestefaasimenetelmän etuna on alhainen synteesilämpötila, yksinkertainen laitteisto, helppokäyttöisyys, alhaiset kustannukset jne., joita on käytetty PZT-jauheen valmistukseen, kuten sooli-geelimenetelmä, hydroterminen menetelmä, saostusmenetelmä ja vastaavat. PZT-pietsosähköisen keramiikan valmistuksessa ja suorituskyvyssä on kuitenkin edelleen monia puutteita, mukaan lukien jauheagglomeroituminen, stoikiometria ja tuotteen ominaisuuksien helppo vanheneminen. Jauheagglomeraatio: johon yleensä sisältyy pehmeä agglomeraatio ja kova agglomeraatio. Pehmeä agglomeroituminen johtuu van der Waalsin voiman, sähköstaattisen vetovoiman ja hiukkasten välisen kapillaarivoiman lisääntymisestä ja vuorovaikutuksesta, kun hiukkaskoko pienenee; kova agglomeroituminen johtuu vetysidoksesta kemiallisesti sitoutuneiden OH-ryhmien välillä [2OH H2O(g) + O2-] muodostaa siltahappisidoksen ja hiukkasten välinen siltahappisidos muodostaa vuorovaikutuksen. Taajuusongelma Tärkein tekijä ultrahienojen suorituskyvyssä Pzt Ceramic Powder vaikuttaa myös suuresti PZT-tuotteiden laatuun. Tämä johtuu siitä, että PZT-materiaali on toiminnallinen materiaali. Synteettisen jauheen perusmateriaalivaatimukset ovat korkea puhtaus, ultrahieno, tasainen hiukkasjakauma, hyvä dispergoituvuus, tarkka stoikiometria ja tasainen seostus. Lisäksi agglomeraatioiden esiintyminen. PZT-jauhesynteesi johtaa bulkkitiheyden laskuun ja epätasaiseen morfologiaan ja tuo mukanaan suuren määrän huokosia, mikä johtaa epätasaiseen mikrorakenteeseen, mikä vaikuttaa vakavasti matalan PZT-tuotteiden pietsosähköisiin ja lämpösähköisiin ominaisuuksiin. Siksi agglomeroitumisen vähentäminen tai välttäminen ultrahienon PZT-jauheen synteesissä on edellytys korkean suorituskyvyn PZT-pietsosähköisen keramiikan valmistamiselle.