Problemy z proszkiem ceramiki piezoelektrycznej PZT(1)

Ceramika piezoelektryczna PZT jest przedmiotem uwagi i badań od lat 60. XX wieku ze względu na wysoką temperaturę Curie, silną piezoelektryczność, łatwą modyfikację domieszkowania i dobrą stabilność. W dziedzinie ceramiki piezoelektrycznej. W procesie przygotowania ceramiki piezoelektrycznej PZT największy wpływ na jakość wyrobów PZT mają synteza proszków PZT oraz spiekanie zagęszczające. Proszek PZT ma zalety drobnego rozmiaru cząstek, dużej powierzchni właściwej i wysokiej reaktywności. Może obniżyć temperaturę spiekania, ulatnianie się ołowiu, co zapewnia dokładną stechiometrię i poprawia wydajność produktów PZT. Dlatego też przygotowanie ultradrobnego proszku PZT stało się ceramiką piezoelektryczną PZT, co jest przedmiotem badań.

W ostatnich latach opracowano wiele nowych metod badań nad przygotowaniem ultradrobnego PZT materiały piezoelektryczne . Metoda w fazie stałej obejmuje metodę promieniowania mikrofalowego, metodę mechaniczno-chemiczną, metodę spiekania reakcyjnego i tym podobne, oprócz konwencjonalnej metody w fazie stałej. Metoda fazy ciekłej ma zalety niskiej temperatury syntezy, prostego sprzętu, łatwej obsługi, niskiego kosztu itp., Które zostały zastosowane do przygotowania proszku PZT, takie jak metoda zol-żel, metoda hydrotermalna, metoda wytrącania i tym podobne. Jednakże nadal istnieje wiele niedociągnięć w przygotowaniu i działaniu ceramiki piezoelektrycznej PZT, m.in. aglomeracja proszku, stechiometria i łatwe starzenie się właściwości produktu. Aglomeracja proszkowa: która zazwyczaj obejmuje aglomerację miękką i aglomerację twardą. Aglomeracja miękka wynika ze wzrostu i interakcji siły van der Waalsa, przyciągania elektrostatycznego i siły kapilarnej między cząstkami w miarę zmniejszania się wielkości cząstek; twarda aglomeracja wynika z wiązań wodorowych pomiędzy chemicznie związanymi grupami OH [2OH H2O(g) + O2-] tworzy mostkowe wiązanie tlenowe, a mostkowe wiązanie tlenowe między cząsteczkami tworzy interakcję. Problem aglomeracji Najważniejszym czynnikiem wpływającym na wydajność ultradrobnego Proszek ceramiczny Pzt ma również ogromny wpływ na jakość produktów PZT. Dzieje się tak dlatego, że materiał PZT jest materiałem funkcjonalnym. Podstawowe wymagania materiałowe dla proszku syntetycznego to wysoka czystość, ultradrobny, równomierny rozkład cząstek, dobra dyspergowalność, dokładna stechiometria i równomierne domieszkowanie. Ponadto występowanie aglomeracji. Synteza proszku PZT doprowadzi do zmniejszenia gęstości nasypowej i nierównej morfologii oraz wprowadzi dużą liczbę porów, co spowoduje nierówną mikrostrukturę, co poważnie wpływa na właściwości piezoelektryczne i termoelektryczne produktów o niskiej zawartości PZT. Dlatego ograniczenie lub uniknięcie aglomeracji w syntezie ultradrobnego proszku PZT jest warunkiem wstępnym przygotowania wysokowydajnej ceramiki piezoelektrycznej PZT.