Struktura materiałowa PZT z kwartetu brązu wolframowego

Struktura brązu wolframowego Piezoelektryczny przetwornik pierścieniowy można podzielić na wiele kategorii, z których najczęstsze, najbardziej Kryształ czujnika piezoelektrycznego jest szeroko stosowany, najczęściej badaną jest struktura kwartetu z brązu wolframowego. Podobnie jak struktura perowskitu, struktura brązu wolframowego jest również utworzona przez całkowity wierzchołek oktaedrów tlenowych. Łącznie wierzchołek oktaedru tlenowego BO6 połączony wzdłuż osi czwartorzędowej w stos, pale i dalej punkt całkowity w postaci połączenia. Natomiast jest to struktura perowskitu, te stosy Dysk piezoelektryczny z materiału PZT nie układa się w płaszczyźnie prostopadłej do poczwórnej osi, co skutkuje trzema różnymi szczelinami: pozycje A2, A1 i C pięciokątnych, czworokątnych i trójkątnych szczelin pryzmowych. Wśród nich liczba koordynacyjna A1 wynosi 12, A2 wynosi 15, minimum C wynosi 9. Jednocześnie centrum oktaedryczne tlenu ze względu na położenie symetrii jest inne, stożkowy przetwornik piezoelektryczny jest podzielony na B1 i B2, jak dla dwóch środków ośmiościanu. Tę strukturę brązu wolframowego można zapisać. Te lokalizacje szczelin są zwykle zajmowane przez jony, które spełniają różne wymagania dotyczące wielkości i wartościowości. Ogólnie miejsca A1 i A2 są wypełnione większymi jonami Pb2 +, Ba2 +, Ca2 +, Sr2 +, Na +, K + i pierwiastków ziem rzadkich; chwila W dyskach mini piezoceramicznych mogą znajdować się jedynie bardzo małe jony takie jak Li+, Be2+ i Mg2+, Ta5+, W6+, Ti4+, Zr4+ i Fe3+, które są wypełnione w B1 i B2. Niobian ołowiu i częściowy ołowiu (PbNb2O2) jest najwcześniej odkrytym ferroelektrykiem z brązu wolframowego, jest także pierwszą strukturą ferroelektryczną nieperowskitową. System ma wysoką temperaturę Curie (570 ℃), wysokotemperaturowy przetwornik mechaniczny piezoelektryczny nie jest łatwy do depolaryzacji, duża anizotropia piezoelektryczna d33 ma współczynnik jakości mechanicznej wynoszący tylko około 10, odpowiednie są przetworniki ultradźwiękowe o wysokiej temperaturze. Jednakże faza ferroelektryczna częściowego niobianu ołowiu musi powstać w temperaturze około 1230°C. Dlatego przygotowanie ceramiki niobianu ołowiu musi odbywać się w temperaturze większej niż 1250 ℃ po izolacji, poprzez szybkie chłodzenie materiału piezoelektrycznego pzt w temperaturze, aby utrzymać stabilność fazy ferroelektrycznej, ale ze względu na pękanie porcelany podczas procesu hartowania często trudno jest uzyskać gęstą ceramikę piezoelektryczną z metatytanianu ołowiu.