PZT struktura materijala od kvartetne volframove bronce
Volframova brončana struktura od
piezoelektrični prstenasti pretvarač može se podijeliti u mnoge kategorije, od kojih je najčešći, većina
Piezoelektrični senzorski kristal je naširoko korišten, najviše proučavan je kvartet volfram brončana struktura. Slično strukturi perovskita, struktura volframove bronce također je formirana ukupnim vrhom kisikovih oktaedra. Ukupno vrh kisikovog oktaedra BO6 spojen duž kvaternarne osi u hrpu, hrpe i zatim ukupnu točku u obliku veze. Nasuprot tome, to je struktura perovskita, te hrpe
Piezo diskovi od PZT materijala nisu poravnati u ravnini okomitoj na četverostruku os, što rezultira s tri različita razmaka: A2, A1 i C položaji peterokutnih, četverokutnih i trokutastih razmaka prizme. Među njima A1 koordinacijski broj je 12, A2 je 15, C minimum je 9. U isto vrijeme, kisikov oktaedarski centar je različit zbog položaja simetrije,
konusni piezoelektrični pretvarač podijeljen je na B1 i B2 kao za središte dva oktaedra. Ova volframova brončana struktura može se napisati. Ove lokacije praznina općenito su okupirane ionima koji zadovoljavaju različite zahtjeve veličine i valencije. Općenito, mjesta A1 i A2 ispunjena su većim ionima Pb2+, Ba2+, Ca2+, Sr2+, Na+, K+ i elementima rijetkih zemalja; dok
mini piezo keramički diskovi mogu biti zauzeti samo vrlo malim ionima kao što su Li +, Be2 + i Mg2 +, Ta5 +, W6 +, Ti4 +, Zr4 + i Fe3 +, koji su ispunjeni u B1 i B2. Olovni djelomični olovni niobat (PbNb2O2) je najraniji otkriveni feroelektrik od volframove bronce, također je prva neperovskitna feroelektrična struktura. Sustav ima visoku Curiejevu temperaturu (570 ℃), piezo mehanički pretvornik visoke temperature nije lako depolarizirati, velika piezoelektrična anizotropija d33 mehanički je faktor kvalitete od samo 10 ili tako nešto, prikladni su visokotemperaturni ultrazvučni pretvornici. Međutim, feroelektrična faza djelomičnog olovnog niobata treba se formirati na oko 1 230 °C. Stoga, priprema keramike od olovnog niobata mora biti veća od 1 250 ℃ nakon izolacije, kroz brzo hlađenje pzt materijala piezo na temperaturu kako bi se održala stabilnost feroelektrične faze, ali zbog pucanja porculana tijekom procesa kaljenja često je teško dobiti gustu piezoelektričnu keramiku od olovnog metatitanata.