Svar på noen vanlige spørsmål om piezoelektrisk keramikk

1) Jeg vil bruke et lag med maling på min piezoelektriske keramikk, dette vil redusere forskyvningen.

Svar: Ethvert tilleggsmateriale parallelt med den piezoelektriske keramikken vil øke belastningen på den piezoelektriske keramikken, og dermed redusere ytelsen. Men i de fleste tilfeller vil stivheten til ytterplagget være lavere enn stivheten til piezoelektrisk keramikk, så effekten er liten (<5 %).

2) Kan jeg bruke olje til å avkjøle den piezoelektriske keramikken?

Svar: Ja. For noen bruksområder er varmen som genereres av selve den piezoelektriske keramikken (selvoppvarming) betydelig og kan avkjøles av luftstrøm eller oljestrøm. Kjøleoljen må være ren dielektrisk olje (isolasjonsolje), fordi eventuelle urenheter kan forårsake elektrokjemiske reaksjoner, som til slutt fører til skade og svikt i den piezoelektriske keramikken. Vær også oppmerksom på at for en piezoelektrisk keramikk med et større tverrsnitt, kan den termiske gradienten mellom overflaten og innsiden være stor, så det er kanskje ikke tilstrekkelig å opprettholde en akseptabel overflatetemperatur.

3) Er det mulig å bruke dreiemoment på piezoelektrisk keramikk?

Svar: Det anbefales ikke å bruke dreiemoment på den piezoelektriske keramikken. Når det påføres en forstrammingskraft på den piezoelektriske keramikken gjennom mutteren, må det sikres at forstrammingsmomentet ikke overføres til den piezoelektriske keramikken. En skjærkraft større enn 1 MPa kan forårsake brudd i limlaget mellom piezoelektriske keramiske materialer.

4) Hvor mye forhåndsbelastning kan jeg bruke på den piezoelektriske keramikken?

Svar: Vi anbefaler at piezoelektrisk keramikk fungerer under en forhåndsbelastning på 0~80MPa. Utformingen av forspenningskraften må sikre at forspenningskraften er innenfor dette området under alle forhold. Normalverdien er 10~20MPa.

5) Kan jeg legge undertrykk på den piezoelektriske keramiske stabelen?

Svar: Ja. Forskyvningen av den piezoelektriske keramikken under kvasi-statisk kan økes ved å påføre et visst undertrykk. Men for å unngå risikoen for depolarisering av det piezoelektriske keramikken, bør det elektriske feltet begrenses, ved romtemperatur og uten belastning, undertrykket må ikke overstige -0,7kV/mm for N51 og N57 materialer, og -0,25kV/ for N59 materialer mm, N46 materiale er -1,5kV/mm. Ved høy temperatur og høy belastning må disse anbefalte verdiene reduseres.

1) Jeg kan ikke måle resonansfrekvensverdien i parametertabellen til det piezoelektriske keramiske bøyearket. Hva er årsaken?

Svar: Resonansfrekvensen oppført i parameterne er definert uten tilleggsmasse (utkrager). I tilstanden uten noen klemme vil den første resonansfrekvensen være høyere, så klemkraften har en effekt på resonansfrekvensen. Tilsvarende vil å legge til en belastning (som en linse, etc.) til toppen av det piezoelektriske keramiske bøyestykket senke den første resonansfrekvensen.

2) Hvordan håndtere de interne elektrodene til flerlags piezoelektrisk keramikk utsatt?

Svar: For flerlags piezoelektrisk keramikk, hvis de interne elektrodene er eksponert, må du redusere den påførte spenningen Vmax for å unngå buedannelse. Det utsatte området må belegges. For sikkerhets skyld, bytt ut med ny piezoelektrisk keramikk.

1) Ingen utgang er nevnt i den piezoelektriske saksen. Hva er dens utgang?

Svar: For lager piezoelektriske halvkulesakser , på grunn av sin høye stivhet, er det svært vanskelig å måle produksjonen. Dette er grunnen til at vi ikke nevnte i parametertabellen. Kraften kan estimeres ved å multiplisere den frie forskyvningen og stivheten. Stivhetsverdien kan oppnås av S55E, og verdien av S55E er 4,3e-11m^2/N.

2) Kan piezoelektriske keramiske sakser brukes ved høye frekvenser?

Svar: På grunn av sin høye stivhet og høye resonansfrekvens, piezo sylinderrør

saks kan brukes for rask drift (rask respons). Kontinuerlig høyfrekvent bruk kan imidlertid forårsake problemer. Dette er fordi dens ikke-linearitet betyr høyt tap (høyere enn d33 keramikk), så den piezoelektriske keramikken i seg selv vil generere varme. Vanligvis er det ikke noe problem å jobbe med 2kHz i noen minutter. Hvis høyere frekvenser eller lengre varighet er nødvendig, må den påførte driftsspenningen reduseres, ellers vil den piezoelektriske keramikken sakte depolariseres (tap av polarisering).

3) Hva er anbefalt forspenning for piezoelektriske keramiske sakser?

Svar: Den vanlige d33 piezoelektriske keramikkstabelen må forspennes når den brukes ved høy frekvens, fordi treghetskraften vil bli betydelig og generere strekkspenning inne i den piezoelektriske keramikken. For piezoelektrisk keramikk av skjærtype er treghetskraften en skjærkraft, så effekten av aksial forspenning er begrenset. Men i noen tilfeller, for å forbedre stivheten (ved å komprimere limlaget/limlinjen) eller for å unngå bøyning (hvis tyngdepunktet er langt fra den faste enden), er den aksiale forspenningen svært fordelaktig.

4) Hva er den maksimale aksiale belastningen som kan påføres den piezoelektriske keramiske skjæreskiven?

Svar: Piezoelektriske keramiske sakser blir vanligvis testet under et trykk på 3,5 MPa. Piezoelektrisk keramikk tåler høyere trykkkrefter (>50MPa), men ved faktisk bruk anbefaler vi at aksiallasten til den piezoelektriske keramiske saksen ikke overstiger 5MPa. Dette er fordi små defekter på kontaktflaten også kan føre til konsentrasjon av stress, og dermed ødelegge den piezoelektriske keramikken. Hvis høyt trykk er nødvendig, anbefaler vi å bruke en kontaktflate med høyere flathet (inkludert kontaktflaten mellom den piezoelektriske skjærplatens overflate og strukturen).

5) Hva er den maksimale skjærbelastningen som kan påføres den piezoelektriske keramiske skjæren?

Svar: Dette piezoelektrisk sfære-transduser tåler svært høye belastninger. Faktisk bestemmer grensesnittet mellom pzt-keramikken og underlaget den maksimale skjærbelastningen.

Hvis bevegelsen overføres ved friksjon, vil maksimal belastning avhenge av trykket ved kontaktflaten og koeffisienten for statisk friksjon. For eksempel, 2 MPa trykk × 0,2 friksjonskoeffisient = 0,4 MPa, for et 5 × 5 mm skjærark er dens maksimale skjærbelastning omtrent 10N. Hvis det brukes epoksybinding, vil maksimal skjærbelastning avhenge av styrken til epoksyen som brukes. Generelt kan epoksyharpiks trygt brukes under en skjærspenning på 5 MPa, og den kan brukes på et 5×5 mm skjærark. Dens maksimale skjærbelastning er omtrent 125N.