超音波溶接に使用される圧電セラミックに関する 10 のよくある誤解

超音波金属溶接は 1830 年代に偶然発見されました。電極ベースの電流スポット溶接の場合 ピエゾトランスデューサーの日付シートの 超音波振動では、電流が溶接できないことが判明し、超音波金属冷間溶接技術が開発されました。それでも 超音波溶接によるpztピックアップピエゾ は以前に発見されていますが、これまでのところ、ピックアップピエゾトランスデューサのメカニズムはまだ明らかではありません。摩擦圧接に似ていますが、超音波溶着時間が非常に短いことと、溶接の温度が異なる点が異なります。 ピエゾトランスデューサの日付シートが 金属の再結晶温度より低い。追加されるため、圧接とは異なります。 ピックアップピエゾトランスデューサの 静的な圧力は圧接よりもはるかに小さくなります。一般に、超音波溶接プロセスの初期段階では、接線方向の振動は金属表面の酸化物を除去し、マイクロ溶接を繰り返すことで突出部の表面が粗くなり、接触領域の変形と破壊が増加し、溶接部の温度が上昇すると考えられています。 圧電結晶は 溶接界面で塑性変形が起こります。接触圧力の作用により、原子間の距離が離れると重力引力により互いに接近し、溶接点が形成されます。現在、超音波金属溶接および金属材料の溶接の原理としてより受け入れられている超音波発生器は、逆圧電効果を使用してトランスデューサによって生成される周波数振動電流であり、それを弾性機械振動エネルギーに変換し、溶接部への音響システム入力を通じて発生します。静圧と弾性振動エネルギーの共同作用により、溶接された2つのワークピースの接触界面は、摩擦、温度上昇、変形を通じて酸化皮膜やその他の表面付着物を破壊し、純粋な界面間の金属原子を無限に近づけて結合と拡散を生成し、確実な接続を実現します。