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測定におけるいくつかの方法
1—シングル測定法: 1 点で測定
2—ダブル測定法: 1 つのプローブで 2 つの測定を実行します。プローブのクロストーク スペーサーは、両方の測定において互いに垂直である必要があります。読み取り値の最小値を材料の正確な厚さとして選択します。
3—多点測定方法: Bluetooth Dメーター - 超音波厚さ用
一定の測定範囲内で複数の測定を行い、最小値を材料の厚さの値として採用します。
プローブクロストークセパレータの磨耗は測定に影響を与えるため、以下のような現象が発生した場合にはプローブを交換してください。
1 - が異なる厚さを測定する場合、測定値は常に特定の値を示します。
2 - プローブを測定せずに挿入すると、カップルプローブまたは測定値が表示されます。
鋳造測定
鋳造測定には独自の特徴があります。鋳造材の粒子は比較的粗く、組織が緻密ではなく、マットな状態で測定されることが多く、測定は非常に困難です。まず、粒子の粗さと構造の緻密さにより、音響エネルギーが大幅に減衰します。減衰は、材料による音響エネルギーの散乱と吸収によって引き起こされます。減衰の程度は粒子サイズと超音波周波数に密接に関係しています。ピエゾ結晶粒径が大きくなるにつれて同一周波数での減衰量は増加しますが、最大点が存在します。これを超えると再び結晶粒径が大きくなり、減衰量は基本的に一定値となる傾向にある。さまざまな周波数の減衰は、周波数が増加するにつれて増加します。第二に、鋳造品の粗い粒子と粗い位相ずれ構造により、異常な反射、つまり草のエコーや木のエコーが発生し、これが異常な読み取り値を引き起こします。 超音波膜厚測定器の使用により、誤った判断がなされることがあります。また、結晶粒が粗大であるため、金属結晶方向の弾性異方性が顕著となり、各方向の音速に差が生じ、その差は最大で5.5%にも達します。さらに、ワークピース内の異なる場所での組織の緻密さも一貫性がなく、これも音速の違いの原因となります。これら 超音波メタ厚さ計は すべて測定に誤差を生じます。したがって、鋳物の測定には特別な注意を払う必要があります。
鋳物の測定には注意してください。
1. 表面加工されていない鋳物を測定する場合は、粘度の高い油を使用する必要があります。バターと水ガラスはカップリング剤として機能します。
2. 試験対象物と同じ材料を使用し、試験対象物と同じ方向で標準テストブロック校正材料の音速を測定するのが最善です。
