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1.磁気吸着測定と膜厚計の原理
永久磁石（プローブ）と透磁鋼間の吸引量は両者間の距離、つまり膜厚測定ゲージの厚さに比例します。この原理を利用して厚さ計を作成すると、クラッドと基板の間の透磁率の差が十分に大きい限り、測定を行うことができます。工業製品の多くは構造用鋼や熱延冷延鋼板で形成されていることから、磁気式厚さ計が最も広く使用されています。厚さ計の基本構造は、磁性鋼、リレースプリング、スケール、セルフストップ構造で構成されています。磁性鋼を被測定物に吸着させた後、測定物を徐々に引き伸ばし、引張力を徐々に増加させます。引張力が吸引力よりもわずかに大きい場合、磁性鋼の瞬間の引張力を記録することでコーティング層の厚さを得ることができます。新製品はこの記録プロセスを自動化できます。モデルが異なれば、範囲と用途も異なります。
2.磁気誘導測定の原理
磁気誘導の原理が使用される場合、クラッドの厚さは、プローブから非強磁性コーティングを通って強磁性基板に流れる磁束の大きさによって測定されます。塗膜厚測定ゲージの厚みを示すものがあるので、それに対応した磁気抵抗の大きさを測定することも可能です。コーティングが厚いほど磁気抵抗は大きくなり、磁束は小さくなります。磁気誘導の原理を利用した膜厚計の場合、透磁性基板上の非透磁性クラッドの厚みを求めることができます。一般に基板の透磁率は５００以上であることが要求される。クラッド材料も磁性である場合、基板との透磁率の差が十分に大きい必要があります (たとえば、鋼上のニッケルめっき)。ソフトコア上のコイルの周りのプローブを検査対象のサンプル上に置くと、機器は自動的に試験電流または試験信号を出力します。初期の製品は、誘導起電力の大きさを指針式の計器で測定し、その誘導起電力を計器で増幅して塗膜の厚さを示していました。近年、回路設計には周波数安定化、位相ロック、温度補償などの新しい技術が導入されており、磁気抵抗を使用して測定信号を変調しています。特許を取得した集積回路の使用とマイクロコンピュータの導入により、測定の精度と再現性が大幅に向上しました（ほぼ一桁）。現代の磁気誘導厚さ計の原理、磁気誘導厚さ計渦電流測定、磁気吸引測定およびコーティング厚さ測定計渦電流厚さ計は0.1umまで、誤差1%、範囲は最大10mmです。
