Dilihat: 1 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 31-03-2018 Asal: Lokasi
Penelitian tentang struktur mikro pelapisan BaTiO3 yang disemprotkan plasma baru-baru ini mencapai kemajuan baru. Struktur mikro lapisan BaTiO3, penampang lapisan lapisan BaTiO3 plasma, dan struktur mikro di bawah sintering plasma percikan plasma dapat dilihat. Bagian dari lapisan plasma BaTiO3 dapat dilihat pada Pengukur ketebalan ultrasonik . Porositas dan retakan vertikal menghambat distribusi muatan. Sebaliknya, struktur sampel SPS sinter plasma percikan menunjukkan struktur butiran yang halus dan identik, dan pori-pori pengukuran ketebalan ultrasonik hanya muncul pada beberapa batas butir. Struktur lapisan BaTiO3 yang dibuat dengan penyemprotan plasma supersonik lebih padat tanpa retakan dan pori-pori besar, lapisan terikat erat pada matriks, dan partikel meleleh dengan baik. Kepadatan lapisan mencapai lebih dari 95% kepadatan pengukur ketebalan lapisan .
Koefisien berubah secara signifikan terhadap suhu. Terlihat bahwa pembuatan pelapis keramik piezoelektrik pintar dengan cara penyemprotan memiliki prospek penerapan yang luas. Setelah penelitian bertahun-tahun, keramik piezoelektrik telah mengalami kemajuan yang signifikan. Ini telah menjadi salah satu bahan fungsional penting di dalam dan luar negeri, dan banyak digunakan di bidang teknologi tinggi seperti elektronik, radar, teknologi dirgantara, dan komputer. Untuk pengembangan keramik piezoelektrik di masa depan, tren terkini memiliki banyak aspek: (1) Pengembangan keramik piezoelektrik PZT sintering suhu rendah untuk penguji kekerasan. Perkembangan keramik piezoelektrik PZT sintering suhu rendah tidak hanya secara efektif menjamin kinerja keramik, tetapi juga menghemat energi dan mencapai perlindungan lingkungan. (2) Pengembangan nanokeramik.
Keramik nano memiliki sifat mekanik yang baik, keuletan, ketangguhan serta kemudahan pemrosesan dan pencetakan. Dengan menguatnya kesadaran masyarakat terhadap lingkungan, penggunaan keramik piezoelektrik bebas timbal seperti keramik nano sebagai alternatif keramik piezoelektrik bertimbal merupakan tren yang tak terhindarkan untuk pengukur kekerasan. (3) Penyemprotan plasma untuk pembuatan pelapis piezo-listrik dan penerapannya pada pemantauan online, yang banyak digunakan dalam bidang elektronik, pembersih perhiasan ultrasonik, radar, teknologi dirgantara dan bidang komputer serta bidang teknologi tinggi lainnya. Untuk pengembangan keramik piezoelektrik di masa depan, tren panasnya ada tiga cara: (1) Pengembangan keramik piezoelektrik PZT sintering suhu rendah. Perkembangan keramik piezoelektrik PZT sintering suhu rendah tidak hanya secara efektif menjamin kinerja keramik, tetapi juga menghemat energi dan mencapai perlindungan lingkungan. (2) Pengembangan nanokeramik. Keramik nano memiliki sifat mekanik yang baik, keuletan, ketangguhan serta kemudahan pemrosesan dan pencetakan. Dengan menguatnya kesadaran masyarakat terhadap lingkungan, penggunaan keramik piezoelektrik bebas timbal seperti keramik nano sebagai alternatif keramik piezoelektrik bertimbal menjadi tren yang tak terelakkan. (3) Penyemprotan plasma untuk pembuatan lapisan piezo-listrik dan penerapannya pada pemantauan online terhadap layanan berbagai suku cadang akan menggantikan berbagai pembersih ultraosnik rumah tangga dan sistem pemantauan yang kompleks di masa depan.