Huonoimmat kuulemamme neuvot pietsosähköiselle keramiikalle

PZT-4 pietsosähköisen keraamisen materiaalin modifikaatiota tutkitaan, pietsosähköinen keramiikka on eräänlainen toiminnallinen materiaali mekaanisen energian ja sähköenergian muuntamiseksi, Pietsokeraaminen rengaslevyn tietolomake on laajalti käytössä elektroniikan ja mikroelektroniikan alalla, joka on tärkeä, erittäin kilpailukykyinen kansainvälinen korkean teknologian materiaali. Tällä hetkellä lyijy-pohjainen pietsosähköinen keramiikka Pietsosähköistä paineanturia edustavat Pb (Zr, Ti) O3 hallitsevat tällä alalla. PZT-4-tyyppinen pietsosähköinen keraaminen materiaali, jota kutsutaan PZT-4-tyyppiseksi materiaaliksi, se on erinomainen lähetin-vastaanotinmateriaali, keraamiset kaiuttimet, vedenalaiset akustiset muuntimet, kalailmaisimet, pietsosähköinen kiihtyvyysmittari, ultraäänipuhdistuskone, joten sillä on korkeampi sovellus. Tällä hetkellä kysyntä Pietsokeraamisten levytoimilaitteiden PZT-4-tyyppinen materiaali on myös erilainen monilta osin. Siksi materiaalia on muokattava vastaamaan erilaisia ​​markkinoiden vaatimuksia. Yleisesti käytetyt modifikaatiot ovat erilaisia ​​lisäaineita, P5-materiaalin pietsokeramiikka lisäaineet jaetaan pehmeisiin lisäaineisiin, koviin lisäaineisiin ja muihin lisäaineisiin, Sähköinen pietsokeraaminen rengas tutkimus on pehmeitä lisäaineita ja jäykkiä lisäaineita PZT-4 -pohjaiset materiaalit muutettiin tutkimuksessa. Tässä kokeessa käytettiin kahta erilaista lisäainetta Bi2O3 ja Fe2O3 modifioimaan PZT 5 kauneuslaitteelle näytteiden valmistukseen. Pääraaka-aineiden puhtaudesta käytetään Pb3O4 ≥ 97,5 %, ZrO2 ≥ 98 %, TiO2 ≥ 99 %, Fe2O3 ≥ 99,5 %, Bi2O3 ≥ 99 %, jossa lisäaineen Bi2O3 pitoisuus on 0,3 %, 0,2 painoprosenttia, 0,6 painoprosenttia, 0,6 %. olivat 0,2 %, 0,4 %, 0,6 %, 0,8 %. Käyttämällä ortogonaalisia testimenetelmiä eri formulaatioiden määrittämiseen. Eri formulaatioiden mukaan ainesosia kuulajauhettiin 8 tuntia, sitten kalsinoitiin 850 ℃:ssa ilmassa 2 tuntia ja sitten jauhettiin uudelleen 24 tuntia. Kuivauksen jälkeen suoritettiin polyvinyylialkoholigranulointi. Paineessa 1,8 t/cm2 Muodostaminen, prosessointi φ20 × 1 kiekkoiksi, hopean tunkeutuminen 700 ℃:ssa, polarisaatio 3,5 kV/mm, mittaus 10 päivän huoneenlämpötilaan asettamisen jälkeen tietojen analysointia varten.