billig piezoelektrisk ringkrystal til ultralyds tekstilsvejsning

          

             Billig piezoelektrisk ringkrystal til ultralyds tekstilsvejsning

WuHan Piezohannas Tech.Co., Ltd er en producent af piezoelektrisk keramik, ultralydstransducere med stærk teknologikraft. Med et kvalitetsstyringssystem og en forsknings- og udviklingssektor bruges vores produkter i vid udstrækning i de fleste applikationer.

1. Produktbeskrivelse

Dimension: OD60mm xID30mm x Thi10mm

Materiale: Pzt4 eller Pzt8

2. Nogle standardstørrelser på piezoringen

Udvalg af piezo keramiske ring
Udvendig diameter: 5,0 - 100 mm
Indvendig diameter: (2,0 - 35 mm)
Tykkelse: (0,2 - 15 mm) 

 

Dimension (mm)	Kapacitet C(pF)	Svag  feltdissipatio n Tgδ(12v)	Stærk Fied Dissipation Tgδ(400v)		Radial frekvens  Fr(KHz)	Resonansimpedans Zm(Ω)	Tyk  frekvens  Ft(KHz)	Kobling  Modulus  Kr(%)
Φ 10ｘ Φ 5ｘ2	240± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	153± 5 %		≤15	1020	≥45
Φ 16ｘ Φ 8ｘ4	340± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	95.8± 5 %		≤20	512	≥45
Φ 25ｘ Φ 10ｘ4	935± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	65.5± 5 %		≤15	512	≥45
Φ 30ｘ Φ 10ｘ5	1150± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	58.4± 5 %		≤15	410	≥45
Φ 32ｘ Φ 15ｘ5	1080± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	49.2± 5 %		≤15	410	≥45
Φ 35ｘ Φ 15ｘ5	1430± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	45.5± 5 %		≤15	410	≥45
Φ 38ｘ Φ 15ｘ5	1750± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	43.4± 5 %		≤15	410	≥46
Φ40×Φ12×5	2070±12 .5 %	≤0. 5%	≤ 1,0 %	45.9		≤15		≥46
Φ 40ｘ Φ 15ｘ5	1970± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	42.8± 5 %		≤15	410	≥45
Φ40×Φ20×5	1700±12,5 %	≤0,3	≤ 1,0 %	37.9		≤15		≥45
Φ 40×Φ 17×6	1555±12,5 %	≤0,3	≤ 1,0 %	40.5		≤15		≥45
Φ 42ｘ Φ 15ｘ5	2200± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	40± 5 %		≤15	410	≥45
Φ 42ｘ Φ 17ｘ5	2110± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	38.8± 5 %		≤15	410	≥45
Φ 45ｘ Φ 15ｘ5	2580± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	38.1± 5 %		≤15	410	≥46
Φ 50ｘ Φ 17ｘ5	3160± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	34.8± 5 %		≤15	410	≥45
Φ 50ｘ Φ 17ｘ6	2430± 10 %	≤ 0,5 %	≤ 1,0 %	34.8± 5 %		≤15	315	≥45
Φ50×Φ20×6	2490±12,5 %	≤0,3	≤ 1,0 %	33.2		≤15		≥45
Φ50×Φ27×6	2100±12,5 %	≤0,3	≤ 1,0 %	29.3		≤15		≥45
Φ60×Φ30×10	1922±12,5 %	≤0,3	≤ 1,0 %	25.3		≤15		≥45

4. Ultralydssvejsning A- applikationer:

Ultralydssvejsning findes overalt, hvor der anvendes termoplast, og der stilles strenge krav til sammenføjningsmetoden. Sammenlignet med andre svejsemetoder er ultralydssvejsning særligt velegnet, hvor der kræves hurtige procestider, kombineret med god procespålidelighed, eller hvis der ikke skal anvendes andre fyldstoffer eller opløsningsmidler. Ultralydssvejsning er også kendetegnet ved svejsningernes kvalitet, styrke og nøjagtige reproducerbarhed. Selve processen er meget speciel. Afhængigt af anvendelsen afhænger svejseresultaterne af forskellige parametre. Ved ultralydssvejsning forårsager højfrekvente mekaniske svingninger molekylær og grænsefladefriktion i sammenføjningszonen. Dette skaber den varme, der kræves til svejsning, og materialet blødgøres. Efter effekten af ​​ultralyd opnås en homogen stabilisering af sammenføjningszonen som følge af korte afkølingstider, samtidig med at svejsetrykket opretholdes. Derudover påvirker både sonotrodernes og amboltens geometri samt formen i selve svejsezonen svejseresultatet. 

ultralydssvejsninger henvender sig til vidt forskellige applikationer i forskellige sektorer. For eksempel er det i bilindustrien hovedsageligt indvendige eller udvendige komponenter, der svejses, mens emballage i emballageindustrien forsegles med ultralyd. I tekstilindustrien kan tekstiler fremstillet af termoplastiske stoffer sammenføjes med absolut tætte sømme ved at sammensmelte materialerne. Andre plastindustrier, såsom husholdningsapparater, elektronik og elektroteknik eller medicinsk teknik, gør brug af fordelene ved ultralydssvejsning til passende anvendelser.

5. Applikationsbillede: