| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
PR1000K052
Piezohanny
PR1000K052
Niedrogi piezoelektryczny kryształ pierścieniowy do ultradźwiękowego zgrzewania tekstyliów
WuHan Piezohannas Tech.Co., Ltd jest producentem ceramiki piezoelektrycznej, przetworników ultradźwiękowych o dużej mocy technologicznej. Dzięki systemowi zarządzania jakością oraz sektorowi badawczo-rozwojowemu nasze produkty są szeroko stosowane w większości zastosowań.

1. Opis produktu
Wymiar: OD60mm x ID30mm x Thi10mm
Materiał: Pzt4 lub Pzt8
Zakres pierścienia piezoceramicznego
Średnica zewnętrzna: 5,0 - 100 mm
Średnica wewnętrzna :( 2,0 - 35 mm)
Grubość: (0,2 - 15 mm)
Wymiar (mm) |
Pojemność C(pF) |
Słabe rozproszenie pola n Tgδ(12v) |
Silne rozpraszanie rozproszone Tgδ(400 V) |
Częstotliwość promieniowa Fr (KHz) |
RezonansImpedancja |
Gruba częstotliwość Ft (KHz) |
Sprzęganie Moduł Kr(%) |
|
Φ 10x Φ 5x2 |
240± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
153± 5% |
≤15 |
1020 |
≥45 |
|
Φ 16x Φ 8x4 |
340± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
95.8± 5% |
≤20 |
512 |
≥45 |
|
Φ 25x Φ 10x4 |
935± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
65.5± 5% |
≤15 |
512 |
≥45 |
|
Φ 30x Φ 10x5 |
1150± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
58.4± 5% |
≤15 |
410 |
≥45 |
|
Φ 32x Φ 15x5 |
1080± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
49.2± 5% |
≤15 |
410 |
≥45 |
|
Φ 35x Φ 15x5 |
1430± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
45.5± 5% |
≤15 |
410 |
≥45 |
|
Φ 38x Φ 15x5 |
1750± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
43.4± 5% |
≤15 |
410 |
≥46 |
|
Φ40×Φ12×5 |
2070±12 .5% |
≤0. 5% |
≤ 1,0% |
45.9 |
≤15 |
≥46 |
||
Φ 40x Φ 15x5 |
1970± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
42.8± 5% |
≤15 |
410 |
≥45 |
|
Φ40×Φ20×5 |
1700±12,5% |
≤0,3 |
≤ 1,0% |
37.9 |
≤15 |
≥45 |
||
Φ 40× Φ 17×6 |
1555±12,5% |
≤0,3 |
≤ 1,0% |
40.5 |
≤15 |
≥45 |
||
Φ 42x Φ 15x5 |
2200± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
40± 5% |
≤15 |
410 |
≥45 |
|
Φ 42x Φ 17x5 |
2110± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
38.8± 5% |
≤15 |
410 |
≥45 |
|
Φ 45x Φ 15x5 |
2580± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
38.1± 5% |
≤15 |
410 |
≥46 |
|
Φ 50x Φ 17x5 |
3160± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
34.8± 5% |
≤15 |
410 |
≥45 |
|
Φ 50x Φ 17x6 |
2430± 10% |
≤ 0,5% |
≤ 1,0% |
34.8± 5% |
≤15 |
315 |
≥45 |
|
Φ50×Φ20×6 |
2490±12,5% |
≤0,3 |
≤ 1,0% |
33.2 |
≤15 |
≥45 |
||
Φ50×Φ27×6 |
2100±12,5% |
≤0,3 |
≤ 1,0% |
29.3 |
≤15 |
≥45 |
||
Φ60×Φ30×10 |
1922 ± 12,5% |
≤0,3 |
≤ 1,0% |
25.3 |
≤15 |
≥45 |
||
4. Zgrzewanie ultradźwiękowe A zastosowania:
Zgrzewanie ultradźwiękowe można spotkać wszędzie tam, gdzie stosowane są tworzywa termoplastyczne i gdzie stawiane są surowe wymagania w zakresie metod łączenia. W porównaniu z innymi metodami spawania, zgrzewanie ultradźwiękowe jest szczególnie odpowiednie tam, gdzie wymagane są krótkie czasy procesu w połączeniu z dużą niezawodnością procesu lub gdy nie są stosowane żadne inne wypełniacze ani rozpuszczalniki. Zgrzewanie ultradźwiękowe charakteryzuje się także jakością, wytrzymałością i dokładną powtarzalnością spoin. Sam proces jest bardzo wyjątkowy. W zależności od zastosowania wyniki spawania zależą od różnych parametrów. Podczas zgrzewania ultradźwiękowego oscylacje mechaniczne o wysokiej częstotliwości powodują tarcie molekularne i międzyfazowe w strefie łączenia. W ten sposób wytwarza się ciepło potrzebne do spawania, a materiał ulega uplastycznieniu. Pod wpływem ultradźwięków uzyskuje się jednorodną stabilizację strefy łączenia w wyniku krótkich czasów chłodzenia, przy zachowaniu docisku zgrzewania. Ponadto zarówno geometria sonotrod i kowadełka, jak i kształt samej strefy spawania mają wpływ na wynik spawania.
zgrzewanie ultradźwiękowe ma szerokie zastosowanie w różnych sektorach. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym spawane są głównie elementy wewnętrzne i zewnętrzne, podczas gdy w przemyśle opakowaniowym opakowania są zgrzewane za pomocą ultradźwięków. W przemyśle tekstylnym tekstylia wykonane z tkanin termoplastycznych można łączyć z absolutnie szczelnymi szwami poprzez stapianie materiałów. Inne gałęzie przemysłu tworzyw sztucznych, takie jak sprzęt gospodarstwa domowego, elektronika i elektrotechnika czy inżynieria medyczna, wykorzystują zalety zgrzewania ultradźwiękowego do odpowiednich zastosowań.
5. Obraz aplikacji:
