Problemer med PZT piezoelektrisk keramikpulver (2)

Den første er adskillelsen af ​​kernedannelse og vækstproces, som fremmer kernedannelse og kontrollerer vækst, for at sikre, at kernedannelseshastigheden er større end væksthastigheden, det vil sige at sikre, at PZT materialer piezo keramisk pulver precursor dannes under en stor grad af underafkøling eller høj overmætning. For det andet omfatter forebyggelsen af ​​PZT-pulveragglomerering, hvordan man hæmmer agglomeration under pulverfremstilling. 1. Valg af rimelige reaktionsbetingelser (såsom pH, reaktionskoncentration og temperatur; 2. Pulversyntese, tørreproces og specialbehandling, herunder lav overfladespænding under pulversyntese, så der kan opnås pulverpresser med mindre agglomeration; specielle tørreprocesser anvendes i tørreprocessen, hovedsageligt frysetørring, superkritisk tørring og fjern-infrarød tørring, er det grundlæggende princip for at eliminere en, infrarød tørring, osv. stor overfladespænding, eller at gøre partiklerne fikserede og ikke tæt på hinanden F.eks. er lyofilisering brugen af lav temperatur og negativt tryk til at sublimere det rå flydende medium frosset ind i en fast fase under negativt tryk på grund af fastfasepartiklerne er frosset i det rå flydende medium, og der er ingen gas-væske-grænseflade med en stor overfladespænding mellem partiklerne, og derved undgår partiklerne. ved væskebroen.

Valg af de bedste calcineringsbetingelser eller specielle processer, såsom brugen af ​​mikrobølgeopvarmning uden varmeoverførsel, høj energieffektivitet og andre egenskaber til at erstatte den traditionelle højtemperatur elektriske ovn, En enkelt komponent PZT varm krop blev opnået ved 600 °C. Metoderne til piezoelektriske elementtransducere til at eliminere agglomeration efter gruppedannelse er: aflejring eller sedimentering, formaling og ultralydsbehandling og dispergeringsmiddel og lignende. For eksempel bruger Wang Xicheng metalalkoxider og nitrater som råmaterialer til strengt at kontrollere betingelserne for samtidig udfældning, vask og dispersion. Ved at bruge frysetørringsteknologi og fornuftig kalcineringsproces er komponenterne homogene og har ingen hårde agglomerater. Enkelt perovskitfase, høj sintringsaktivitet af PZT 52 fint pulver i mikronstørrelse. Dannet af kold isostatisk presning (CIP) teknologi, fortætningssintring kan opnås ved 800°C, og dens relative tæthed når 98%.

For det andet, i sintringsprocessen af ​​produktet, i henhold til fordampningsmekanismen for bly, vedtages et rimeligt sintringssystem og særlige foranstaltninger. Det bruges i vid udstrækning til at tilføje et sintringsatmosfæreark og til at sintre ved at bruge en dobbeltlagsvismutteknik og til at kontrollere sintringsatmosfæren til at være en oxiderende atmosfære. Dette vil reducere blyfordampning og forhindre, at produktet bliver svært. I en reducerende atmosfære bliver Ti4+ let lavet til at være sort af den originale Ti3+.