Ensimmäinen on ytimien muodostumisen ja kasvuprosessin erottaminen, mikä edistää ytimien muodostumista ja säätelee kasvua, jotta varmistetaan, että nukleaationopeus on suurempi kuin kasvunopeus, eli varmistetaan, että PZT-materiaalien pietsokeraaminen jauheen esiaste muodostuu suuren alijäähdytysasteen tai korkean ylikyllästyksen alaisena. Toiseksi PZT-jauheen agglomeroitumisen ehkäisyyn kuuluu se, kuinka agglomeroitumista estetään jauheen valmistuksen aikana. 1. Valitse kohtuulliset reaktio-olosuhteet (kuten pH, reaktiokonsentraatio ja lämpötila; 2. Jauhesynteesi, kuivausprosessi ja erikoiskäsittely, mukaan lukien alhainen pintajännitys jauhesynteesin aikana, jotta saadaan aikaan vähemmän agglomeroituneita jauhetiivisteitä; kuivausprosessissa käytetään erityisiä kuivausprosesseja, pääasiassa pakastekuivausta, ylikriittistä kuivaamista ja emäksisen kuivauksen periaatetta. suurella pintajännityksellä tai hiukkasten kiinnittämiseksi eikä lähelle toisiaan. Esimerkiksi lyofilisointi on matalan lämpötilan ja alipaineen käyttöä kiinteään faasiin jäätyneen raa'an nestemäisen väliaineen sublimoimiseksi alipaineen alaisena. nestemäinen silta.
Valitsemalla parhaat kalsinointiolosuhteet tai erikoisprosessit, kuten mikroaaltouunin lämmityksen käyttö ilman lämmönsiirtoa, korkea energiatehokkuus ja muut ominaisuudet korvaamaan perinteisen korkean lämpötilan sähköuunin, saatiin yksikomponenttinen PZT-kuuma kappale 600 °C:ssa. Menetelmät Pietsosähköiset elementtimuuntimet agglomeraation poistamiseksi ryhmän muodostumisen jälkeen ovat: kerrostaminen tai sedimentaatio, jauhatus ja ultraäänikäsittely ja dispergointiaine ja vastaavat. Esimerkiksi Wang Xicheng käyttää metallialkoksideja ja -nitraatteja raaka-aineina valvoakseen tiukasti yhteissaostuksen, pesun ja dispersion olosuhteita. Pakastekuivausteknologiaa ja järkevää kalsinointiprosessia käyttämällä komponentit ovat homogeenisia eikä niissä ole kovia agglomeraatteja. Yksi perovskiittifaasi, mikronikokoisen PZT 52 hienojauheen korkea sintrausaktiivisuus. Kylmäisostaattisella puristustekniikalla (CIP) muodostettu tiivistyssintraus voidaan saavuttaa 800 °C:ssa ja sen suhteellinen tiheys saavuttaa 98%.
Vaikutus PZT:n laatuun Pietsosähköisten levyelementtien tuotteet sisältävät pääasiassa kaksi näkökohtaa: Ensinnäkin PZT-pietsosähköisten keramiikan sintrausprosessin aikana tapahtuva lyijyn haihtuminen aiheuttaa sen, että komponentit poikkeavat tarkasta stoikiometriasta tuotteiden suorituskyvyn heikentämiseksi; toisaalta se viittaa Zr/Ti:ään komponenteissa. Vaihtelu vaikuttaa PZT-tuotteen suorituskyvyn vakauteen. Lyijyn haihtumisen katsotaan yleensä johtuvan PZT-keramiikan korkeammasta sintrauslämpötilasta. Lyijyoksidilla on suhteellisen korkea kyllästetty höyrynpaine lyijyn haihtumisen korkean lämpötilan ympäristössä, mitä korkeampi on kylläisen höyryn paine. Mitä helpommin lyijy haihtuu, ja kun Zr/Ti kasvaa, PZT-pietsosähköisen keramiikan sintrauslämpötila nousee, lyijyoksidin kylläisen höyrynpaine kasvaa vähitellen ja lyijyhäviö muuttuu vakavammaksi, joten PZT, jossa on korkea Zr/Ti pietsosähköinen keramiikka, on vaikeampi sintrata, se voi johtaa liian alhaiseen happipitoisuuden osapaineeseen. Perinteisellä kiinteäfaasimenetelmällä valmistetulla PZT-materiaalilla on alhainen sintrausaktiivisuus. Sintrauslämpötila on yleensä noin 1200 °C, mikä on helppo aiheuttaa suuren määrän lyijyä haihtumaan, eikä tuotteen suorituskyky ole korkea. Siksi PZT-tuote on valmistettu kiinteäfaasimenetelmällä on vaikea täyttää suorituskykyvaatimukset. Tällä hetkellä materiaalitutkijoiden kotimaassa ja ulkomailla tekemät tärkeimmät toimenpiteet lyijyn haihtumista varten ovat seuraavat: Ensinnäkin jauhesynteesiin lisätään liikaa lyijyä. sintrauksen alkuvaiheessa johtuu nestefaasin muodostumisesta, mikä voi lisätä reagoivien aineiden kosketuspinta-alaa, kiihdyttäen zirkoniumin, titaanin ja lisäaineiden diffuusionopeutta parantavat tuotteen tasaisuutta; muodostuva nestefaasi voi myös nopeuttaa liukenemista ja saostumista. Diffuusioliike helpottaa hiukkasten järjestystä ja tiivistä pakkaamista. mikä nopeuttaa tuotteen tiivistymistä. Kuitenkin, kun lisättyä lyijyä on liikaa, raerajalle kertyy toisaalta liikaa lyijyä, mikä heikentää tuotteen suorituskykyä. Toisaalta se aiheuttaa helposti paikallisen titaanipitoisuuden Pietsoskiekkojen kidekomponentti on liian korkea, mikä johtuu TiO2:n liukoisuudesta nestefaasiin lyijyoksidiin. Se on suurempi kuin ZrO2:n liukoisuus, mikä aiheuttaa sen, että PZT-tuotteen paikallinen titaanipitoisuus sintrauksen jälkeen on korkea, erityisesti raerajalla, mikä vaikuttaa mikrorakenteen tasaisuuteen ja heikentää tuotteen suorituskykyä. Ylimääräisen lyijyn lisääminen vaikuttaa myös PZT pietsosähköisten keraamisten komponenttien mekaanisiin ominaisuuksiin: kun tuotteessa on liikaa lyijyä, murtumistila on transgranulaarinen murtuma; lyijyn puute on jyvän rajamurtuma.
Toiseksi tuotteen sintrausprosessissa lyijyn haihtumismekanismin mukaisesti otetaan käyttöön kohtuullinen sintrausjärjestelmä ja erityistoimenpiteet. Sitä käytetään laajalti sintrausatmosfäärilevyn lisäämiseen ja sintraamiseen käyttämällä kaksikerroksista vismuttitekniikkaa sekä sintrausilmakehän ohjaamiseen hapettavaksi atmosfääriksi. Tämä vähentää lyijyn haihtumista ja estää tuotetta tummumasta. Pelkistävässä ilmakehässä alkuperäinen Ti3+ tekee Ti4+:sta helposti mustaksi.
Kolmas on lisätä sopiva määrä lisäaineita. Doping toisaalta vähentää lyijyn haihtumista ja toisaalta parantaa PZT-tuotteiden suorituskykyä. Neljänneksi on tutkittava edelleen korkea-aktiivisen PZT-jauheen synteesiä, jotta PZT-pietsosähköinen keramiikka voi saavuttaa tiivistymisen ja sintrauksen lämpötilassa, joka on alhaisempi kuin lyijyn haihtumislämpötila-alue. Lisäksi lyijyn haihtumisen mekanismia on edelleen tutkittava.
Hubei Hannas Tech Co., Ltd on ammattimainen pietsosähköisen keramiikan ja ultraääniantureiden valmistaja, joka on omistautunut ultraääniteknologiaan ja teollisiin sovelluksiin.
