Chyba Leebova tvrdoměru

tvrdoměr

digitální tvrdoměr

tvrdoměr Shore

Chyba tvrdosti Leeba a další tvrdoměr  zahrnuje dva aspekty, na jedné straně chybu měření Leeba tvrdoměr pro kovový materiál , který zahrnuje disperzi při testování metodou a chybu měření pro více Leebových tvrdoměrů stejného modelu. Na druhé straně jde o porovnání chyb tvrdosti naměřených různými metodami zkoušky tvrdosti. To je způsobeno tím, že neexistuje jasný fyzikální vztah mezi jednou z metod zkoušení tvrdosti a je to způsobeno nespolehlivým srovnáním měření.

Převod je uložen v digitální tvrdoměr , který se může lišit od následujících jakostí oceli: Všechny austenitické oceli mají žáruvzdorný nástroj a bezjílový chrom, nástrojové oceli z tvrdých materiálů způsobí zvýšení modulu pružnosti, takže hodnota L je nízká. Tento typ oceli by měl být zkoušen v průřezu. Lokální chladící kalení způsobí vysokou hodnotu L magnetické oceli v důsledku magnetického pole a sníží hodnotu L. Povrchově kalené oceli Shore tvrdoměr s měkkou matricí bude mít nízkou hodnotu L. Když je vytvrzená vrstva větší než 0,8 mm (0,2 mm u nárazového zařízení typu C), nemá to vliv na hodnotu L.

Za normálních okolností je kvůli malé ploše zubu chyba testu tvrdoměru pro tužku poměrně velká, pro kterou si uživatel může navrhnout odpovídající nástroj podle situace, což pomůže chybu snížit. Kromě tvrdosti a pevnosti souvisí Richterova stupnice s modulem pružnosti. Hodnota tvrdosti je charakteristickým parametrem tvrdosti a plasticity materiálu, protože obě složky musí být stanoveny společně. V elastické části je první zjevně ovlivněna modulem E. V tomto ohledu, když je ultrazvukový měřič tvrdosti materiálu stejný a hodnota E je jiná, materiál s nízkou hodnotou E má větší hodnotu L.

Když je měřený obrobek formován procesem válcování za tepla, pokud je zkušební směr ultrazvukového tužkového tvrdoměru v souladu se směrem válcování, zkušební hodnota bude nižší kvůli většímu modulu pružnosti E, takže směr zkoušky by měl být kolmý ke směru válcování za tepla. Například: Při měření tvrdosti válcové části by měla být zkoušena v radiálním směru. (Obecný válcový směr válcování za tepla je axiální). Vliv hmotnosti, drsnosti a tloušťky vzorku musí být menší než 300 Gaussů. Tvrdost zkušebního kusu musí být menší než 300 gaussů. Při měření tvrdosti potrubních tvarovek je třeba věnovat pozornost: trubka musí věnovat pozornost stabilní podpěře, zkušební bod musí být blízko podpěrného bodu a rovnoběžný s podpěrnou silou a stěna trubky musí být tenčí