метад спякання п'езаэлектрычнай керамікі

У дадатак флюс для зніжэння тэмпературы спякання. Існуюць тры тыпы нізкатэмпературных метадаў спякання для п'езаэлектрычнага керамічнага пераўтваральніка ў асноўным матэрыяле: першы заключаецца ў зніжэнні тэмпературы спякання за кошт адукацыі цвёрдага раствора, а замена іёнаў скажае рашотку, што павялічвае структурныя дэфекты, каб спрыяць дыфузіі іёнаў і спрыяць спяканню працоўнага п'езаэлектрычнага датчыка. Другі спосаб заключаецца ў зніжэнні тэмпературы спякання шляхам фарміравання спяканне ў вадкай фазе. Перагрупоўка збожжа і ўзмацненне кантакту пры спяканні ў вадкай фазе могуць палепшыць рухомасць межаў збожжа так, каб поры былі цалкам разраджаны, каб спрыяць росту збожжа і павялічваць шчыльнасць корпуса фарфору для дасягнення мэты зніжэння тэмпературы спякання ультрагукавога п'езаэлектрыка Hifu. Трэці спосаб - знізіць тэмпературу спякання і палепшыць прадукцыйнасць праз спяканне ў вадкай фазе. Дабаўка тэмпературы плаўлення ультрагукавога п'езакрышталя спачатку ўтвараецца падчас працэсу спякання. Вадкая фаза спрыяе спяканню на позняй фазе спякання, падвойваецца, калі канчатковая фаза вяртаецца ў асноўную крышталічную фазу. Гэты 'двайны эфект' дабавак з нізкай тэмпературай плаўлення зніжае тэмпературу спякання на 250-300°C і паляпшае прадукцыйнасць многіх метадаў хімічнага сінтэзу для зніжэння тэмпературы спякання для розных сінтэзаў п'езаэлементаў PZTN. Прадукцыйнасць спякання п'езаэлектрычнага матэрыялу ў табліцы. Гэта паказвае, што выкарыстанне парашка хімічнага сінтэзу можа быць зніжана. кераміка, але хуткасць астуджэння абмежаваная, тэмпература спякання ўсё яшчэ вышэй за 1 000 °C. Гарачае прэсаванне зніжае тэмпературу спякання, гарачае прэсаванне можа павялічыць магутнасць спякання, што спрыяе распаўсюджванню вусцейкаў або вакансій ад мяжы збожжа да керамічнага корпуса, п'езакрышталь для ультрагукавога нажа паляпшае шчыльнасць керамічнага корпуса і зніжае тэмпературу спякання. П'езаэлектрычная кераміка PZT спекаецца метадам гарачага прэсавання. тэмпература спякання складае 150-200 ℃ і паляпшае прадукцыйнасць.