Перегляди: 7 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2018-08-12 Походження: Сайт
Дослідження матеріалів шару акустичного перетворювача почалися в 1980-х роках. У 1998 році Кім Йонбо та Ро Йонгра використали метод аналізу часової області, щоб теоретично визначити придатну для широкосмугового зв’язку високоенергетичну ультразвукову структуру енергетичного пристрою та найкраще значення відповідності акустичного імпедансу. Ясухару Хосоно дав RTv кремній. Гуму змішують з дрібним металом і оксидним порошком, щоб змінити її акустичні властивості, і наносять на низькі частоти датчик ультразвукового перетворювача . В акустичному датчику краще вирішується проблема узгодження акустичного опору між лінзою та тілом людини. У 2013 році тайванські вчені Фенг Гохуа та Лю Вейфан виграли звук із значеннями імпедансу, які змінюються від 2 до 7 MRayl за допомогою нанопорошкового легування. У 2013 році тайванські вчені Фенг Гохуа та Лю Вейфан перемогли, щоб отримати ідеальний перетворювач узгодження акустичного імпедансу, градієнт мікроп’єзоелектричного ультразвукового перетворювача з використанням парилену. Запропоновано відповідність для покращення передачі звукової енергії та пропускна здатність перетворювача, але метод є більш складним і менш продуктивним. В даний час дослідження відповідних матеріалів зосереджені в основному на центрі частота перетворювачів 49 кГц, які зазвичай використовуються в клінічній медицині. У діапазоні низьких частот від 1,0 до 7,5 МГц матеріали переважно складаються з епоксидної смоли або пластику з фіксованими акустичними властивостями.
У розвитку високоточний ультразвуковий перетворювач , акустичні п'єзоелектричні матеріали через акустичне затухання зі збільшенням індексу частоти. До акустичних характеристик висуваються вищі вимоги, і існуючі матеріали для акустичного узгодження та акустичних лінз часто не можуть задовольнити попит. Тому що надзвичайно важливо модифікувати матеріали та вивчати високочастотні акустичні властивості модифікованих матеріалів. Цей розділ із моделювання теоретичної моделі та зразкового експериментального дослідження відрізняється від аспектів силіконового каучукового матеріалу. Об’ємна частка частинок оксиду алюмінію змінює їхні характеристики, такі як швидкість звуку, ослаблення звуку та акустичний імпеданс. Для перетворювачів розроблено акустичне узгодження гучності високочастотних перетворювачів 20 МГц і оптимальне співвідношення об’ємів для виготовлення лінз.
П'єзоелектричний композитний матеріал типу 1-3 має високий електромеханічний коефіцієнт збігу в напрямку товщини, низький акустичний опір, низьку поперечну машину. Він має коефіцієнт електричної когезії, низьку діелектричну проникність, низький механічний коефіцієнт якості, хорошу гнучкість і керованість. Він підходить для використання як п'єзоелектричний матеріал у медичних ультразвукових перетворювачах. У цьому розділі використовується метод різання та заповнення для підготовки п’єзоелектричного композитного матеріалу типу l-3, розробленого шляхом фокусування сферичних і циліндричних поверхонь на п’єзоелектричному композитному матеріалі типу l-3. Це високочастотний самофокусуючий ультразвуковий перетворювач.
Оскільки п’єзоелектричний композит типу l-3 має високий електромеханічний коефіцієнт когезії в напрямку товщини,Схема датчика відстані перетворювача має низький акустичний імпеданс і низький крос. Він має електромеханічний коефіцієнт зчеплення, низьку діелектричну проникність, низький механічний коефіцієнт якості, гнучкість і керованість. Його більше підходить для використання як п’єзоелектричний матеріал у медичних ультразвукових перетворювачах. У цій статті використовується метод різання та заповнення. Вони підготували п’єзоелектричний композитний матеріал типу l-3, у якому отримано геометричну формулу поксі-композитного матеріалу типу 1-3 PzT-SH/E. Можна побачити, що п’єзоелектрична керамічна колона має квадратний поперечний переріз, ширина рифу колони становить 36,03 мкм, а товщина d є
п’єзоелектричною керамічною опорою з періодом 36,52 мкм, у якій ширина щілини становить 24,14 мкм. Нарешті, а ультразвуковий далекомірний датчик з об’ємною часткою п’єзоелектричного керамічного матеріалу 35,84%. отримано
Продукти | Про нас | Новини | Ринки та програми | FAQ | Зв'яжіться з нами