Visualizzazioni: 7 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2018-08-12 Origine: Sito
La ricerca sui materiali degli strati dei trasduttori acustici è iniziata negli anni '80. Nel 1998, Kim Yeonbo e Roh Yongrae utilizzano il metodo dell'analisi nel dominio del tempo per fornire teoricamente un'adeguata struttura a banda larga ad ultrasuoni del dispositivo energetico e il miglior valore di adattamento dell'impedenza acustica. Yasuharu Hosono ha fornito il silicio RTv. La gomma viene mescolata con metallo fine e polvere di ossido per modificarne le proprietà acustiche e applicata a bassa frequenza sensore trasduttore ad ultrasuoni . Nel sensore acustico, il problema di adattamento dell'impedenza acustica tra l'obiettivo e il corpo umano è risolto meglio. ha sviluppato con successo il suono con valori di impedenza variabili da 2 a 7 MRayl mediante doping con nanopolveri. Nel 2013, gli studiosi taiwanesi Feng Guohua e Liu Weifan hanno vinto per ottenere un trasduttore di adattamento dell'impedenza acustica ideale, viene proposto un gradiente di un micro trasduttore ultrasonico piezoelettrico che utilizza parylene. L'abbinamento per migliorare la trasmissione dell'energia sonora e la larghezza di banda del trasduttore, ma il metodo è più complicato e meno produttivo. Attualmente la ricerca sugli accostamenti dei materiali si concentra principalmente sul centro frequenza dei trasduttori da 49 Khz comunemente utilizzati nella medicina clinica. Nella gamma delle basse frequenze da 1,0 a 7,5 MHz, i materiali sono principalmente epossidici o plastici con proprietà acustiche fisse.
Nello sviluppo di trasduttore ultrasonico ad alta precisione , materiali piezoelettrici acustici dovuti all'attenuazione acustica con l'aumento dell'indice di frequenza. Le caratteristiche acustiche hanno requisiti più elevati e l'adattamento acustico esistente e i materiali delle lenti acustiche spesso non sono in grado di soddisfare la domanda. Perché è estremamente importante modificare i materiali e studiare le proprietà acustiche ad alta frequenza di quelli modificati. Questa sezione della simulazione del modello teorico e dello studio sperimentale del campione è diversa dagli aspetti del materiale in gomma siliconica. La frazione di volume delle particelle di allumina cambia le loro caratteristiche come velocità del suono, attenuazione del suono e impedenza acustica. La corrispondenza del volume acustico dei trasduttori ad alta frequenza da 20 MHz e il rapporto volumetrico ottimale della fabbricazione delle lenti sono stati sviluppati per i trasduttori.
Il materiale composito piezoelettrico di tipo 1-3 ha un coefficiente di coincidenza elettromeccanica di direzione ad alto spessore, bassa impedenza acustica, macchina trasversale bassa. Ha coefficiente di coesione elettrica, bassa costante dielettrica, basso fattore di qualità meccanica, buona flessibilità e controllabilità. È adatto all'uso come materiale piezoelettrico nei trasduttori ad ultrasuoni medici. Questa sezione utilizza il metodo di taglio e riempimento per preparare il materiale composito piezoelettrico di tipo l-3 ed è stato sviluppato focalizzando le superfici sferiche e cilindriche sul materiale composito piezoelettrico di tipo l-3. È un trasduttore a ultrasuoni autofocus ad alta frequenza.
Poiché il composito piezoelettrico di tipo l-3 ha un coefficiente di coesione elettromeccanica ad alto spessore,Il circuito del sensore di distanza del trasduttore ha una bassa impedenza acustica e una bassa croce, che ha coefficiente di coesione elettromeccanica, bassa costante dielettrica, basso fattore di qualità meccanica, flessibilità e controllabilità. È più adatto all'uso come materiale piezoelettrico nei trasduttori ad ultrasuoni medici. Questo articolo utilizza il metodo di taglio e riempimento. Hanno preparato materiale composito piezoelettrico di tipo l-3, in cui è stata preparata la formula geometrica del materiale composito possidico di tipo 1-3 PzT-SH/E. Si può vedere che la colonna in ceramica piezoelettrica ha una sezione trasversale quadrata, la larghezza della colonna è di 36,03 um e lo spessore d è
un palo in ceramica piezoelettrico con un periodo di 36,52 um, in cui la larghezza della fessura è di 24,14 um. Infine, a Il sensore di telemetria a ultrasuoni ha ottenuto una frazione volumetrica di materiale ceramico piezoelettrico pari al 35,84%.