Застосуйте ці 5 секретних прийомів, щоб покращити п’єзодисковий елемент

П'єзодисковий елемент із матеріалу PZT

датчик п'єзоелемента

п'єзодисковий кристал

П’єзоелектричні керамічні листи та тонкі металеві листи скріплені між собою, і п'єзоелектрична кераміка використовується як джерело збудження для генерації режиму згинальних коливань, що призводить до більшої амплітуди та меншого акустичного опору, який можна порівняти з акустичним опором повітря. У цій статті використовується п'єзокераміка. У формі скріпленої структури листа та тонкого металевого листа тонкий металевий лист також може служити захисною плівкою для захисту п’єзоелектричної кераміки та електрода від стирання та ударів. The П’єзодисковий елемент з PZT-матеріалу можна вибрати з високостабільного нікель-хром-титанового сплаву товщиною 3 мм. Тонший металевий лист має більшу швидкість зворотної передачі звукового тиску, тому металевий лист має бути дуже тонким, як правило, приблизно 0,1 мм.

За допомогою симуляційного аналізу вібраційного режиму п’єзоелектричної кераміки результати показують, що збільшення товщини п’єзоелектричної кераміки, максимальна амплітуда п'єзодисковий кристал досягається датчиком вібрації послаблюється, і швидкість загасання поступово зменшується. Коли товщина п'єзоелектричної кераміки становить менше 1 мм, на резонансній частоті виникає безліч точок перегину, що змінює тенденцію амплітуди коливань п'єзоелектричної кераміки. Для п’єзоелектричної кераміки товщиною більше 1 мм зі збільшенням товщини значення резонансної частоти з найбільшою амплітудою нелінійно затухає, а ступінь загасання поступово стає слабшим. Дослідження симуляції звукового поля п'єзодисків для аналізу молока , вбудованих у бетонний модуль, показує, що зі збільшенням товщини максимальне значення звукового тиску випромінюваної ультразвукової центральної точки поступово зростає. Завдяки дослідженню акустичної енергії збудження можна побачити, що зміна товщини п’єзоелектричної кераміки впливає на існування неруйнівного контролю. Вибір відповідного розміру п’єзоелектричної кераміки може покращити коефіцієнт використання ультразвукових хвиль і досягти кращих результатів неруйнівного контролю.

З розвитком науки й техніки аерокосмічна промисловість, робототехніка, точні прилади та інші галузі висувають нові вимоги до продуктивності п'єзоелектричний перетворювач тиску . Традиційні електромагнітні двигуни не змогли задовольнити ці особливі потреби через обмеження їх принципів роботи та структур. З цієї причини всі країни світу докладають великих зусиль для дослідження нових типів двигунів. П'єзоелектричні ультразвукові двигуни є одними з найдинамічніших і найуспішніших. Ультразвуковий двигун використовує зворотний п’єзоелектричний ефект і ультразвукову вібрацію п’єзоелектричної кераміки, він перетворює мікроскопічну деформацію матеріалу за допомогою резонансного посилення та фрикційного руху, і застосовує потужний ультразвук на основі фізичної, механічної вібрації, електроніки, матеріалів та інших дисциплін. Технологія має переваги простої та гнучкої структури та різноманітних форм п’єзоелементного датчика. В останні роки він отримав велику увагу з боку торговців і дослідників.