Primijenite ovih 5 tajnih tehnika za poboljšanje elementa piezo diska

PZT materijal piezo disk element

senzor piezo elementa

piezo disk kristal

Piezoelektrične keramičke ploče i tanke metalne ploče međusobno su spojene i piezoelektrična keramika koristi se kao izvor pobude za generiranje moda vibracija savijanja, što rezultira većom amplitudom i manjom akustičnom impedancijom, koja se može uskladiti s akustičnom impedancijom zraka. Ovaj članak koristi piezo keramiku. U obliku spojene strukture lima i tankog metalnog lima, tanki metalni lim također može poslužiti kao zaštitni film za zaštitu piezoelektrične keramike i elektrode od abrazije i udaraca. The Element piezo diska od PZT materijala može se odabrati od vrlo stabilne legure nikal-krom-titan debljine 3 mm. Tanji metalni lim ima veću brzinu recipročnog prijenosa zvučnog tlaka, tako da metalni lim treba biti dizajniran da bude vrlo tanak, općenito oko 0,1 mm.

Kroz simulacijsku analizu načina vibracija piezoelektrične keramike, rezultati pokazuju da povećanje debljine piezoelektrične keramike, maksimalna amplituda piezo disk kristal se postiže prigušivanjem senzora vibracija, a brzina prigušenja postupno se smanjuje. Kada je debljina piezoelektrične keramike manja od 1 mm, pojavljuje se mnoštvo točaka infleksije u rezonantnoj frekvenciji, koja mijenja tendenciju amplitude vibracija piezoelektrične keramike. Za piezoelektričnu keramiku debljine veće od 1 mm, kako se debljina povećava, vrijednost rezonantne frekvencije s najvećom amplitudom je nelinearno prigušena, a stupanj prigušenja postupno postaje sve slabiji. Studija simulacije zvučnog polja piezo diskovi za analizu mlijeka ugrađeni u betonski modul pokazuju da kako se debljina povećava, maksimalna vrijednost zvučnog tlaka zračene ultrazvučne središnje točke postupno raste. Proučavanjem akustične energije pobude može se vidjeti da varijacija debljine piezoelektrične keramike utječe na postojanje ispitivanja bez razaranja. Odabir odgovarajuće veličine piezoelektrične keramike može poboljšati stopu iskorištenja ultrazvučnih valova i postići bolje rezultate ispitivanja bez razaranja.

S razvojem znanosti i tehnologije, zrakoplovstvo, robotika, precizni instrumenti i druga područja postavljaju nove zahtjeve za performanse piezoelektrični pretvarač tlaka . Tradicionalni elektromagnetski motori nisu mogli zadovoljiti ove posebne potrebe zbog ograničenja svojih principa rada i strukture. Iz tog razloga sve zemlje u svijetu ulažu velike napore u istraživanje novih tipova motora. Piezoelektrični ultrazvučni motori jedni su od najdinamičnijih i najuspješnijih. Ultrazvučni motor koristi inverzni piezoelektrični učinak i ultrazvučnu vibraciju piezoelektrične keramike, transformira mikroskopsku deformaciju materijala kroz rezonantno pojačanje i frikcijsko gibanje, te primjenjuje moćni ultrazvuk temeljen na fizičkim, mehaničkim vibracijama, elektronici, materijalima i drugim disciplinama. Tehnologija ima prednosti jednostavne i fleksibilne strukture i raznolikih oblika senzora piezo elementa. Posljednjih godina privlači veliku pozornost trgovaca i istraživača.