Nu vă mai pierdeți niciodată elementul de disc piezo

disc piezo cristal

discuri piezo și cilindru

Material PZT piezoceramic

În cazul condițiilor de lipire și a materialelor de frecare, factorul important care afectează căldura suprafeței motorului este pierderea cauzată de rezistența internă a ceramicii piezoelectrice. Performanța lui Ceramica piezoelectrică arată că pierderea dielectrică este semnificativ mai mică de 3%. Prin urmare, motorul discuri piezo și cilindru funcționează. Gradul de căldură este cauzat de pierderea în proces. În cazul aceleiași tensiuni de conducere, este frecvența de conducere și alte condiții, căldura de discurile piezocristalele emise de pierderea dielectrică a corpului ceramic are o influență decisivă asupra temperaturii suprafeței. Ceramica piezoelectrică P-41 este utilizată în tipul I are o pierdere dielectrică mai mare decât TRUM. 60 II motor PMnS ceramică piezoelectrică, astfel încât discul piezoelectric din materialul P4 emite mai multă căldură decât PMnS. Prin urmare, temperatura suprafeței motorului de tip I este mai mare decât TRUM. 

Temperatura suprafeței motorului. Ceramica piezoelectrică este un generator de vibrații, atunci când funcționează în apropierea frecvenței de rezonanță a câmpului electric ridicat, căldura este generată de pierderea dielectrică, ceea ce va face ca temperatura componentei să crească rapid și apoi va afecta durata de viață a senzorului piezoelectric. Prin urmare, înainte de pregătirea motorului cu ultrasunete, este foarte important să alegeți o ceramică piezoelectrică cu proprietăți complete excelente. Motorul cu ultrasunete are caracteristicile de autoblocare și răspuns rapid. Când materialul PZT piezoceramic este plasat pe stator, este echivalent cu presiunea asupra statorului și reținerea este crescută. În acest moment, condițiile la limită vor modifica amplitudinea suprafeței statorului care devine mai mică.