Ніколі больш не губляйце элемент п'езадыска

крышталь п'езадыскаў

п'езадыскі і цыліндр

PZT матэрыял п'езакераміка

У выпадку ўмоў склейвання і фрыкцыйных матэрыялаў важным фактарам, які ўплывае на награванне паверхні рухавіка, з'яўляецца страта, выкліканая ўнутраным супраціўленнем п'езаэлектрычнай керамікі. Спектакль в п'езаэлектрычная кераміка паказвае, што дыэлектрычныя страты значна ніжэй за 3%. Такім чынам, рухавік п'езадыскі і цыліндр працуе. Ступень цяпла выклікана стратамі ў працэсе. У выпадку таго ж рухаючага напружання, частата руху і іншыя ўмовы, цяпло Пьезодисковые крышталь выпраменьваецца дыэлектрычнымі стратамі керамічнага цела мае вырашальны ўплыў на тэмпературу паверхні. П'езаэлектрычная кераміка P-41 выкарыстоўваецца ў тым тыпе, што I мае больш высокія дыэлектрычныя страты, чым TRUM. П'езаэлектрычная кераміка рухавіка 60 II PMnS, таму п'езаэлектрычны дыск з матэрыялу P4 вылучае больш цяпла, чым PMnS. Такім чынам, тэмпература паверхні рухавіка тыпу I вышэй, чым TRUM. 

Тэмпература паверхні рухавіка. П'езаэлектрычная кераміка з'яўляецца генератарам вібрацыі, калі яна працуе паблізу высокай рэзананснай частаты электрычнага поля, цяпло выпрацоўваецца за кошт дыэлектрычных страт, што прывядзе да хуткага павышэння тэмпературы кампанента, а затым уплывае на тэрмін службы датчыка п'езаэлемента. Такім чынам, перад падрыхтоўкай ультрагукавога рухавіка вельмі важна выбраць п'езаэлектрычную кераміку з выдатнымі комплекснымі ўласцівасцямі. Ультрагукавы рухавік мае характарыстыкі самаблакіроўкі і хуткага рэагавання. Калі п'езакераміка з матэрыялу PZT размяшчаецца на статары, гэта эквівалентна ціску на статар, і стрымліванне павялічваецца. У гэты час межавыя ўмовы будуць мяняць амплітуду паверхні статара, якая становіцца меншай.