Nikada više nemojte izgubiti svoj piezo disk element

piezo diskovi kristal

piezo diskovi i cilindar

PZT materijal piezo keramika

U slučaju uvjeta lijepljenja i tarnih materijala, važan čimbenik koji utječe na toplinu površine motora je gubitak uzrokovan unutarnjim otporom piezoelektrične keramike. Izvedba piezoelektrična keramika pokazuje da je dielektrični gubitak znatno manji od 3%. Prema tome, motor piezo diskovi i cilindar radi. Stupanj topline uzrokovan je gubitkom u procesu. U slučaju istog pogonskog napona, to je pogonska frekvencija i drugi uvjeti, toplina dielektrični gubitak keramičkog tijela ima odlučujući utjecaj na temperaturu površine. P-41 piezoelektrična keramika koristi se u tipu koji ima veći dielektrični gubitak od TRUM-a. 60 II motor PMnS piezoelektrična keramika, tako da piezoelektrični disk od P4 materijala emitira više topline od PMnS. Stoga je površinska temperatura motora tipa I veća od TRUM. 

Temperatura površine motora. Piezoelektrična keramika je kao generator vibracija, kada radi u blizini visoke frekvencije rezonancije električnog polja, toplina se stvara gubitkom dielektrika, što će dovesti do brzog porasta temperature komponente, a zatim utječe na životni vijek senzora piezo elementa. Stoga je prije pripreme ultrazvučnog motora vrlo važno odabrati piezoelektričnu keramiku s izvrsnim opsežnim svojstvima. Ultrazvučni motor ima karakteristike samozaključavanja i brzog odziva. Kada se piezo keramika od PZT materijala postavi na stator, to je jednako pritisku na stator i zadržavanje se povećava. U to će vrijeme rubni uvjeti promijeniti amplitudu površine statora koja postaje manja.