Language
Wyświetlenia: 8 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2019-06-11 Pochodzenie: Strona
Główną kwestią związaną z używaniem przetwornik ultra-wannowy jest dopasowany do wejścia i wyjścia, a następnie do mechanicznego montażu i wymiarów współpracujących. Częstotliwość przetwornika jest stosunkowo prosta. Częstotliwość odnosi się do częstotliwości mierzonej metodą linii przesyłowej przy użyciu generatora częstotliwości (funkcji), miliwoltomierza, oscyloskopu lub podobnego urządzenia, lub pomiaru częstotliwości za pomocą analizatora impedancji sieci lub podobnego urządzenia. Ogólnie znana jako mała częstotliwość sygnału. Klient podłącza przetwornik ultradźwiękowy do zasilania napędu za pomocą kabla, a rzeczywista częstotliwość robocza jest mierzona, gdy zasilanie jest podawane bez obciążenia lub obciążenia. Ponieważ obwody dopasowujące klienta są różne, te same przetworniki ultradźwiękowe wykazują różne częstotliwości przy różnych źródłach zasilania. Częstotliwości takie nie mogą być podstawą do dyskusji.
1. Problemy, które łatwo mogą wystąpić podczas użytkowania czyszczenie przetwornika ultradźwiękowego . Typowymi problemami podczas użytkowania są: pękanie płytek, osłabienie, przeciążenie, zapłon podkładki elektrodowej, pękanie wiórów elektrody, wytwarzanie ciepła, wyciek i niewspółosiowość płytki. Pojawienie się takich problemów można podzielić na trzy kategorie. Jednym z nich jest to, że klient ma problemy z mocą napędu lub formą i montażem, drugi jest taki, że nasze przetworniki i tuby mają problemy, trzeci jest taki, że oba produkty nie mają problemu, ale nie pasują do siebie.
Przypadek 1: Problem z napędem lub formą klienta.
Zalecamy, aby klienci aktywnie znajdowali przyczynę lub komunikowali się z naszym personelem technicznym w celu jak najszybszej poprawy.
Przypadek 2: Wystąpił problem z naszymi przetwornikami ultradźwiękowymi i tubami
To się stanie, ale możliwość odkrycia jest stosunkowo niewielka. Nasza firma specjalizuje się w produkcji wszelkiego rodzaju przetworników ultradźwiękowych dużej mocy. Jakość wszystkich produktów firmy Horn jest w Chinach na wysokim poziomie. Jednocześnie posiadamy system certyfikacji jakości ISO9000 oraz ścisły proces i kontrolę. Jakość naszych produktów z przetwornikami ultradźwiękowymi jest gwarantowana. Zdawalność naszych produktów fabrycznych wynosi 100%.
Jest to najczęstsze, to znaczy moc napędu klienta jest dobra, przetwornik ultradźwiękowy również jest dobry, montaż jest normalny, ale części nie pasują. Głównym parametrem powodującym niedopasowanie jest częstotliwość i pojemność przetwornika ultradźwiękowego. W odpowiedzi na tę sytuację rozwiązaniem jest dostosowanie parametrów zasilania sterownika do naszych przetworników ultradźwiękowych. Druga metoda polega na dokładnym przestudiowaniu różnych podwozi i oryginalnych przetworników. Podsumowując, jeśli podasz dokładne wymagania dotyczące parametrów, możemy zagwarantować, że dostarczymy Ci odpowiedni przetwornik.
Główne części układu wibracji ultradźwiękowych, takie jak przetwornik, róg, głowica narzędzia itp., są połączone centralną śrubą.
1. Sprawdź, czy powierzchnia styku jest gładka i wolna od zarysowań. Jeśli są jakieś zadrapania, użyj papieru metalograficznego o liczbie zerowej lub większej, aby lekko wypolerować. Wymagane jest wygładzenie wady bez uszkodzenia płaskości powierzchni styku.
2. Oczyścić śruby, otwory na śruby i powierzchnie stykowe lotnym, niekorozyjnym środkiem czyszczącym.
3. Dokładnie oczyść śruby, otwory na śruby i powierzchnie stykowe.
4. Wszystkie otwory na śruby łączące powinny być prostopadłe do powierzchni styku.
5. Przed dokręceniem nałóż cienką warstwę masła lub wazeliny na powierzchnię styku. Uważaj, aby nie nałożyć go na śruby łączące i otwory na śruby.
6. Ostrożnie dokręć obie części. Wyreguluj odpowiedni moment dokręcania zgodnie ze specyfikacjami śrub łączących. Jeśli to możliwe, dokręć go odpowiednio.
7. Jeśli ponownie rozluźnisz powierzchnię stawu, nie powinieneś widzieć żadnych blizn.
8. Amplituda układu wibracyjnego jest równomiernie rozłożona ręcznie, nie ma dziwnego dźwięku, nie ma miejscowej silnej gorączki.
9. Po pewnym czasie pracy na powierzchni złącza nie powinno być żadnych oznak utleniania lub ablacji. W przeciwnym razie kontakt tutaj nie jest dobry, a energia ultradźwiękowa jest tutaj poważnie tracona.
