Language
Katselukerrat: 8 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2019-06-11 Alkuperä: Sivusto
Pääasiallinen huomioitava käytössä ultrakylpyanturi on sovitus tulon ja lähdön kanssa, jota seuraa mekaaniset asennus- ja liitäntämitat. Anturin taajuus on suhteellisen yksinkertainen. Taajuudella tarkoitetaan taajuutta, joka on mitattu siirtolinjamenetelmällä taajuus(funktio)generaattorilla, millivolttimittarilla, oskilloskoopilla tai vastaavalla, tai taajuusmittausta verkon impedanssianalysaattorilla tai vastaavalla. Tunnetaan yleisesti nimellä pieni signaalitaajuus. Asiakas kytkee ultraäänianturin taajuusmuuttajan virransyöttöön kaapelilla, ja todellinen toimintataajuus mitataan, kun virta on kytketty ilman kuormitusta tai kuormitusta. Koska asiakassovituspiirit ovat erilaisia, samoilla ultraääniantureilla on eri taajuudet eri käyttövoimalähteissä. Tällaisia taajuuksia ei voida käyttää keskustelun pohjana.
1. Ongelmia, jotka ilmenevät helposti käytettäessä ultraäänianturin puhdistus .Yleisiä ongelmia käytössä ovat kiekkojen halkeilu, heikkous, ylikuormitus, elektrodityynyn syttyminen, elektrodilastujen halkeilu, lämmöntuotto, vuoto ja kiekkojen suuntausvirhe. Tällaisten ongelmien ilmaantuminen voidaan luokitella kolmeen luokkaan. Yksi on asiakkaan käyttövoima- tai muotti- ja kokoonpano-ongelmat, toinen on, että antureissamme ja torvissamme on ongelmia, kolmas on se, että molemmilla tuotteilla ei ole ongelmia, mutta ne eivät täsmää.
Tapaus 1: Asiakkaan käyttövoimassa tai muotissa on ongelma
Suosittelemme, että asiakkaat etsivät aktiivisesti syyn tai ottavat yhteyttä tekniseen henkilökuntaamme parantaakseen tilannetta mahdollisimman pian.
Tapaus 2: Ultraääniantureissamme ja sarvissamme on ongelma
Näin tapahtuu, mutta löytömahdollisuus on suhteellisen pieni. Yrityksemme on erikoistunut kaikenlaisten suuritehoisten ultraääniantureiden valmistukseen. Kaikkien sarven tuotteiden laatu on Kiinassa korkealla tasolla. Samaan aikaan meillä on ISO9000-laatusertifiointijärjestelmä ja tiukka prosessi ja tarkastus. Ultraäänianturituotteidemme laatu on taattu. Tehdastuotteiden läpäisyaste on 100%.
Tämä on yleisin, eli asiakkaan käyttöteho on hyvä, ultraäänianturi on myös hyvä, kokoonpano on normaali, mutta osat eivät täsmää. Pääparametri, joka aiheuttaa yhteensopimattomuuden, on ultraäänianturin taajuus ja kapasitanssi. Vastauksena tähän tilanteeseen ratkaisuna on säätää ohjaimen virtalähteen yhteensopivia parametreja ultraääniantureillemme sopiviksi. Toinen tapa on tutkia huolellisesti erilaisia koteloita ja alkuperäisiä muuntimia. Parametrit, yhteenvetona, niin kauan kuin voit antaa tarkat parametrivaatimukset, voimme taata, että toimitamme sinulle oikean anturin.
Ultraäänivärähtelyjärjestelmän pääosat, kuten anturi, äänitorvi, työkalupää jne., on yhdistetty keskipultilla.
1. Tarkista, että kosketuspinnan tulee olla sileä ja naarmuuntumaton. Jos siinä on naarmuja, käytä metallografista paperia, jonka luku on nolla tai enemmän. Vika on tasoitettava vahingoittamatta kosketuspinnan tasaisuutta.
2. Puhdista ruuvit, ruuvinreiät ja kosketuspinnat haihtuvalla, syövyttämättömällä puhdistusaineella.
3. Puhdista ruuvit, ruuvinreiät ja kosketuspinnat perusteellisesti.
4. Kaikkien liitäntäruuvien reikien tulee olla kohtisuorassa kosketuspintaan nähden.
5. Levitä ohut kerros voita tai vaseliinia kosketuspinnalle ennen kiristämistä. Varo kiinnittämästä sitä liitäntäruuveihin ja ruuvinreikiin.
6. Kiristä kaksi osaa varovasti. Säädä sopiva kiristysmomentti liitäntäruuvien ohjeiden mukaan. Kun mahdollista, kiristä se kunnolla.
7. Jos löysät nivelpintaa uudelleen, arpia ei pitäisi nähdä.
8. Tärinäjärjestelmän amplitudi jakautuu tasaisesti käsin, ei ole outoa ääntä, ei paikallista vakavaa kuumetta.
9. Pitkän työskentelyn jälkeen liitoksen pinnalla ei saa olla merkkejä hapetuksesta tai ablaatiosta. Muuten kontakti täällä ei ole hyvä, ja ultraäänienergia menetetään täällä vakavasti.
