Zrozumienie podstaw piezoelektrycznego czujnika ceramicznego

Badania krajowe i zagraniczne dotyczące spiekania niskotemperaturowego płyty do zbierania energii wykonanej z ceramiki piezoelektrycznej doszli do następujących wniosków: (1) tworzenie się stałego roztworu w celu obniżenia temperatury spiekania piezoelektryczny czujnik rozszerzalności , wypieranie jonów należy przeprowadzać w określonych warunkach, a wady strukturalne są ograniczone, więc szybkość chłodzenia nie jest duża, około 200°C. (2) Efekt obniżenia temperatury spiekania obwód czujnika piezoelektrycznego poprzez utworzenie fazy ciekłej jest oczywisty, ale produkt w fazie ciekłej pozostaje w mikrostrukturze ceramicznej. Obecność takiego produktu o niskiej temperaturze topnienia powoduje wytrzymałość mechaniczną, właściwości dielektryczne i dyski piezoelektryczne drut ołowiany piezoelektryczność materiału (3) Temperatura spiekania przy zastosowaniu metody syntezy chemicznej nadal przekracza 1 000 °C. Ponadto, ze względu na różną zdolność łączenia różnych jonów metali w roztworze, separacja związków Cylinder piezoelektryczny może wystąpić podczas procesu odwadniania lub kalcynacji. W przypadku innych związków widzimy, że nie wszystkie surowce można wytworzyć na drodze syntezy chemicznej. (4) Proces spiekania ultradźwiękowego przetwornika powietrza przez prasowanie na gorąco spowoduje orientację ziaren, tak że właściwości piezoelektryczne kierunku korpusu porcelanowego podczas chłodzenia formy powodują większe naprężenia wewnętrzne, wpływające na właściwości piezoelektryczne, a temperatura spiekania nie może spaść zbyt nisko. (5) Zastosowanie dodatku o niskiej temperaturze topnienia „podwójnego efektu” w postaci kryształu czujnika piezoelektrycznego może znacznie obniżyć temperaturę spiekania, jednocześnie zwiększając wydajność materiału. Wydajność piezoelektryczna, a niski koszt i prosty proces to sposób na wdrożenie niskotemperaturowego spiekania ceramiki piezoelektrycznej.