Razumijevanje pozadine piezoelektričnog keramičkog senzora

Domaća i inozemna istraživanja niskotemperaturnog sinteriranja ploča za prikupljanje energije od piezoelektrične keramike ima sljedeće zaključke: (1) stvaranje čvrste otopine za smanjenje temperature sinteriranja piezo ekspanzijski senzor , pomicanje iona koje se provodi pod određenim uvjetima, a strukturni nedostaci su ograničeni, tako da brzina hlađenja nije velika oko 200°C. (2) Učinak smanjenja temperature sinteriranja krug piezoelektričnog senzora stvaranjem tekuće faze je očit, ali produkt tekuće faze ostaje u mikrostrukturi keramike. Prisutnost takvog proizvoda s niskim talištem uzrokuje mehaničku čvrstoću, dielektrična svojstva i piezo diskovi žica olovo piezoelektricitet materijala (3) Temperatura sinteriranja pri korištenju metode kemijske sinteze još uvijek je iznad 1 000 °C. Osim toga, zbog različite sposobnosti spajanja raznih metalnih iona u otopini, odvajanje spojeva piezoelektrični cilindar može se pojaviti tijekom procesa dehidracije ili kalcinacije. Što se tiče drugih spojeva, možemo vidjeti da se sve sirovine ne mogu pripremiti kemijskom sintezom. (4) proces vrućeg prešanja sinteriranja ultrazvučnog zračnog pretvarača proizvest će orijentaciju zrna, tako da piezoelektrična svojstva smjera porculanskog tijela u hlađenju kalupa stvaraju veće unutarnje naprezanje, što utječe na piezoelektrična svojstva, a temperatura sinteriranja ne može pasti prenisko. (5) Korištenje piezoelektričnog senzorskog kristala s aditivom niskog tališta 'dvostrukog učinka' može značajno smanjiti temperaturu sinteriranja dok istovremeno povećava Piezoelektrične performanse materijala, a niska cijena i jednostavan proces način je za implementaciju niskotemperaturnog sinteriranja piezoelektrične keramike.