Badania nieniszczące konstrukcji metodą ultradźwiękową

1 Gdy fala ultradźwiękowa rozchodzi się w ośrodku, interfejs zostanie odwrócony.
2 Kierunkowość ultradźwiękowa jest dobra, im wyższa częstotliwość, tym lepsza kierunkowość;
3 Energia propagacji ultradźwiękowej jest duża, a siła penetracji różnych materiałów jest lepsza i silniejsza. Poniżej przedstawiono głównie ultradźwiękowe badania nieniszczące z odbiciem impulsowym.

1. Sygnał impulsowy ma inny efekt fali zapobiegającej pękaniu w płycie aluminiowej i propagację. Po kilku eksperymentach stwierdzono, że impuls rampowy jest lepszym wyborem.

   
   

 Wykrywanie pęknięć za pomocą skanu A i określanie szerokości pęknięć ustawia dwa piezoelektryczne
 przetworniki dyskowe transmitowane i odbierane przez dziesięć liter na tej samej linii prostej J, tak że stanowią one zestaw urządzeń przetwornikowych do nadawania i odbioru. Za pomocą metody skanowania grupa urządzeń nadawczo-odbiorczych jest przenoszona z lewej strony do elementu jazdy testowej. Analizując zebrane dane badawcze, można wyraźnie wykryć pęknięcie istniejące na próbce i określić szerokość pęknięcia. Wartość pęknięcia przesuwa urządzenie od lewej do prawej strony badanego elementu. Gdy urządzenie zostanie przesunięte w lewą pozycję, można odebrać tylko jedno odbicie od górnej krawędzi. Odebrany sygnał kontynuuje ruch zestawu w prawo, gdy przemieszcza się w lewo w pobliżu punktu 2 (lewy wierzchołek pęknięcia). Zebrany sygnał. Ma zakrzywioną falę odbitą, pierwsza fala odbita jest falą odbitą od pęknięcia, a fala odbita od górnej krawędzi badanego elementu jest odbijana. Czas odbicia fali odbitej od pęknięcia jest krótszy niż czas odbicia fali odbitej od krawędzi. Kiedy urządzenie będzie w dalszym ciągu przemieszczać się do obszaru 3, można odebrać sygnał akwizycyjny, skanowanie będzie kontynuowane, a energia elektryczna znajdzie odpowiedni wierzchołek pęknięcia. Po napotkaniu końca pęknięcia jest ono natychmiast dostępne w elemencie piezoelektrycznym. Zaznacz położenie końcowe pęknięcia i określ szerokość pęknięcia do końca pęknięcia wskazanego po lewej stronie. Testowanie oprogramowania do gromadzenia i analizy danych Za pośrednictwem GP. Interfejs IB dane zebrane przez komputer można przechowywać w pliku EXCEL i innych formularzach zawierających wiele danych, co jest bardzo wygodne do analizy i wykorzystania. Używany interfejs GP-IB to interfejs GP-IB dla gniazda PCI na jednym końcu komputera. Sam oscyloskop cyfrowy TDS3034B ma moduł interfejsu GP-IB. System testowy może także wykorzystywać wolny interfejs szeregowy RS-232.

Nadawana i odbierana fala ultradźwiękowa jest przekształcana w trybie falowym, a fala poprzeczna (zwana także falą poprzeczną) jest transmitowana w płycie aluminiowej. Badania nieniszczące, które fala poprzeczna może wykonać tylko poniżej, to badania nieniszczące metody wykrywania wad fali poprzecznej. Metoda wykrywania wad fali poprzecznej polega na tym, że fala dźwiękowa pada na przedmiot obrabiany pod pewnym kątem w celu wygenerowania konwersji wzoru fali, a fala poprzeczna rozchodzi się w konstrukcji. Metoda wykrywania wad konstrukcyjnych za pomocą fal poprzecznych. Po tym, jak fala poprzeczna pada na element L, fala dźwiękowa zostanie odbita, jeśli wada jest prostopadła do wiązki dźwiękowej lub kąt jest duży. Na ekranie wyświetlacza pojawia się fala usterek. Test Zastosowane kryształy dysków piezoelektrycznych to głównie płyta aluminiowa. Prędkość propagacji fali poprzecznej w płycie aluminiowej wynosi 3100 m/s. Położenie pęknięcia można obliczyć i określić na podstawie czasu transmisji fali uzyskanego przez GPIB podłączony do komputera.

Wykrywanie pęknięć za pomocą piezoelektrycznych ceramicznych materiałów kryształowych